圓刀片磨損因素

圓刀片要安裝的分切機位置調(diào)整好后，將分切機的圓刀片緩慢放入刀槽內(nèi)，刀槽深度為3～5mm。分切刀片必須位于刀槽的底部，不允許違反上述兩項，且不得觸碰。否則，如果啟動后刀片與插槽發(fā)生沖突，薄刀片將燒壞。分切機刀片應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打磨。切割機應(yīng)每200-50 mm研磨一次。宜堅持紙張的分切，既鮮艷又美觀。注意紙張邊緣和其他異物在一起。不要滾入刀片驅(qū)動齒輪，以免損壞機器。生產(chǎn)結(jié)束后，及時清除設(shè)備上的紙屑和油污。

圓形刀片通常堅固耐用，具有良好的切割性能。但長期使用后，會出現(xiàn)一定程度的磨損，這與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

1、圓刀制作材料

圓刃材料硬度高，耐磨性好，但韌性較低。硬度和韌性相反，這是需要改進(jìn)的一個方面。如果是石墨圓葉片，可選用韌性較好的材料。

2、圓葉片表面涂層

金剛石涂層圓葉片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前較理想的制造方法。但生產(chǎn)成本高，國內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。涂有石墨的圓葉片應(yīng)用廣泛。

因此，如果要降低圓葉片的磨損強度，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。

如何防止圓刀片損壞

我們平時使用圓刀片時，一定要做大量的處理，這樣才能保證刀片的質(zhì)量不易受到不良影響，所以一定要注意。那么我們應(yīng)該做好什么呢？下面旭博來介紹一下，這樣我們在使用時就不會輕易出現(xiàn)不好的問題，為了保證圓刃不會磨損太多，在日常生活中使用銅棒時，一定要做好潤滑工作。在銅棒上涂潤滑油，不僅可以提高加工效率，而且可以保護(hù)材料的質(zhì)量。如果我們每天都能做到這一點，就可以保證它的質(zhì)量，在使用圓刀片時，一定要避免物料碰撞或從高處墜落，否則刀片的質(zhì)量很容易受損。為了保證這種材料能長期使用，我們在生產(chǎn)中必須注意這些問題。第三，每天使用圓葉片時也要注意空間條件，盡量不要在高溫或潮濕的環(huán)境下使用，這對葉片質(zhì)量是很大的損害。

很多人在選圓刀片時，往往會忽略圓刀片刀片盒子上體現(xiàn)的重要信息。很多時候通過刀片盒子上的信息，就能判斷出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，從而選擇合適的刀片。

例如，刀片盒子上體現(xiàn)的加工工件材料主要分兩種類型：一是通用材質(zhì)刀片；二是專用材質(zhì)刀片

一、通用材質(zhì)圓刀片

有些刀片盒子上標(biāo)記著P、M、K三種材料，此類刀片就屬于通用材質(zhì)刀片，雖然各公司標(biāo)記的樣式不盡相同，但是代表相同的意思。

如圖所示：圖中黑點表示蕞適合的加工工件材料，黑圈表示適合的加工工件材料。

二、專用材質(zhì)圓刀片

除了通用材質(zhì)刀片，另一種就是專用材質(zhì)刀片，此類刀片盒子上標(biāo)記只有一種加工工件材料。

例如很多人總是會把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混，因為PCD刀片內(nèi)含C元素，鋼、鐵等黑色金屬也含有C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料，可進(jìn)行鏡面加工。反之加工黑色金屬就會加速PCD的磨損。