金剛石圓刀片的性能特點(diǎn)：

1、金剛石圓刀片具有非常低的摩擦系數(shù)。 金剛石與某些有色金屬之間的摩擦系數(shù)低于其他圓形刀片的摩擦系數(shù)，大約是硬質(zhì)合金圓形刀片的一半。 通常在0.1和0.3之間。 金剛石與黃銅，鋁和純銅之間的摩擦系數(shù)分別為0.1、0.3和0.25。 低摩擦系數(shù)導(dǎo)致加工過(guò)程中的變形小，從而減少了切削力和摩擦產(chǎn)生的熱量，并減少了能量損失。

2、金剛石鋸片的切削刃的切削刃可以是鋒利的，切削刃的鈍半徑通常為0. 1?0. 5FL米。 天然單晶鉆石圓形刀片的尺寸范圍為0.002至0.008 ym。 因此，天然金剛石工具可實(shí)現(xiàn)超薄切割和超精密加工。

金剛石圓刀片的性能特點(diǎn)有哪些？

1、具有高導(dǎo)熱性。 金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)是硬質(zhì)合金的1.5至9倍，是銅的2至6倍。 由于高導(dǎo)熱率和熱擴(kuò)散率，切割熱量容易散發(fā)，并且圓形刀片的切割溫度低。  

2、具有較低的熱膨脹系數(shù)。 金剛石的熱膨脹系數(shù)小于硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)，約為高速鋼的1/10。 因此，金剛石工具不會(huì)產(chǎn)生大的熱變形，也就是說(shuō)，由切削熱引起的圓形刀片的尺寸變化很小，這對(duì)于具有高尺寸精度的精密和超精密加工特別重要。

馬鞍山市旭博機(jī)械刀具廠座落于古都南京與鋼城馬鞍山交界處的馬鞍山博望鎮(zhèn)鎮(zhèn)西工業(yè)園區(qū)。距離南京市祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)僅三十公里。地理位置優(yōu)越、交通非常便利。是國(guó)家刀具示范城鎮(zhèn)，國(guó)家刀具生產(chǎn)基地之一。我廠生產(chǎn)的飛剪剪刃，板簧機(jī)械配件和機(jī)械模具等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑膠、冶金、化纖、電器、印刷、輕紡、造紙、礦山、建筑等行業(yè)。歡迎大家前來(lái)選！

當(dāng)圓刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，溫度會(huì)降低，自然會(huì)增加耐磨性。 其實(shí)事實(shí)同樣如此，不僅可以增加刀片的使用時(shí)間，而且對(duì)切口有很大的保護(hù)作用。 在更多情況下，如果刀刃的溫度是化學(xué)纖維或塑料，刀刃的溫度將對(duì)切割表面產(chǎn)生很大影響。 產(chǎn)品切割時(shí)，損壞甚至更大，但是由于使用這種圓刀片會(huì)產(chǎn)生溫度，所以自然不會(huì)有裂隙的影響，只是一個(gè)圓形的設(shè)計(jì)，對(duì)于刀片本身和被切割的物體都有很大的保護(hù)作用 。 

盡管圓刀片不是很大，看起來(lái)有點(diǎn)不起眼，但生產(chǎn)過(guò)程中有許多復(fù)雜的步驟。 每個(gè)步驟須非常小心。 稍有錯(cuò)誤會(huì)影響圓刀片的硬度和清晰度。 圓刀片的生產(chǎn)中有幾個(gè)非常重要的過(guò)程。 我們需要仔細(xì)地把握每一步，以便生產(chǎn)出圓刀片。 首先是材料的選擇，這是重要的部分，無(wú)論用什么工具選擇材料都是重要的，因?yàn)闆](méi)有好的材料技術(shù)就無(wú)法做到好的圓刀片。

在切削金屬時(shí)，縱剪分條圓刀片一方面切削切屑，并且圓形刀片切割器本身也遭受損壞。 工具損壞的形式主要是磨損。 前者是連續(xù)漸進(jìn)磨損；后者是連續(xù)漸進(jìn)磨損。 后者包括脆性斷裂（例如碎裂，碎裂，剝落，裂紋損壞等）和塑性損壞。 圓形刀片切割器磨損后，工件的加工精度降低，表面粗糙度增加，切削力增加，切削溫度上升，甚至發(fā)生振動(dòng)，并且不能繼續(xù)正常切削。 因此，圓形插入工具的磨損直接影響加工效率，質(zhì)量和成本。

圓刀片被應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機(jī)械設(shè)備上以實(shí)現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側(cè)，一側(cè)和無(wú)邊緣。  現(xiàn)在，許多制造商和個(gè)人都在使用縱切圓刀。

使用圓刀片前首先，在啟動(dòng)機(jī)器之前檢查操作鍵是否處于活動(dòng)狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油，在薄刀驅(qū)動(dòng)齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤(rùn)滑脂，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整切割線(xiàn)。 在此，請(qǐng)注意調(diào)整切刀距離。 移動(dòng)前，應(yīng)將縱切刀片提離刀槽花紋。 請(qǐng)勿與刀槽花紋互鎖，否則刀片可能會(huì)變形或損壞。