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常用的圓刀片材質(zhì)有哪些
圓刀片,顧名思義,是一種圓形的刀片。一般用于機(jī)械設(shè)備,用于切割、修邊加工等。切割物品時(shí),要求圓刃具有較小的切削阻力和較強(qiáng)的耐磨性。可切割糕點(diǎn)、紙張、膠片等物品。廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、電氣工業(yè)、紡織工業(yè)等。這種有用的圓刀片的材料是什么?下面旭博就為大家介紹一下常用的圓刃材料。
1) 高碳鋼圓刃
在W18Cr4V的基礎(chǔ)上,加入0.2%的含碳量,形成95w18cr4v。根據(jù)化學(xué)平衡碳理論,高速鋼在調(diào)質(zhì)過(guò)程中,奧氏體中的碳含量可以增加,回火時(shí)的彌散硬化效應(yīng)可以得到加強(qiáng),以提高室溫和高溫下的硬度。
2) 高鈷硬質(zhì)圓刃
在高速鋼中加入鈷能促進(jìn)回火過(guò)程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出,提高彌散硬化效果,提高熱穩(wěn)定性,從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導(dǎo)熱系數(shù),降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)。
3) 高釩剛性圓葉片
高釩高速鋼的釩含量為3%~5%。同時(shí),碳含量增加,形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性,但高釩高速鋼因其易磨性差、導(dǎo)熱性差、沖擊韌性低而不適用于復(fù)雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷,制成高釩含鈷高速鋼。
4) 鋁合金高速鋼圓葉片
我國(guó)開(kāi)發(fā)了一種含鋁低成本高速鋼501(M2Al),其含鋁量約為1%。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度,使固溶強(qiáng)化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用,提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性,強(qiáng)度和韌性相對(duì)較高,切削性能相當(dāng)于M42。501的釩含量為2%,其研磨性能略低于M42。鍍鋁高速鋼是我國(guó)首創(chuàng)。501已在國(guó)內(nèi)外廣泛使用。
以上是旭博介紹的幾種常用的圓葉片材料。除這些材料外,還有模具鋼圓刀片,其特點(diǎn)是耐磨性和抗沖擊性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);工具鋼圓刀片耐磨性強(qiáng),但有些材料易碎,抗沖擊性差,不適合切割過(guò)硬的物品。旭博介紹了這么多,相信你已經(jīng)對(duì)圓片的材質(zhì)有所了解。如有必要,可根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的材料。
如何選擇合適的圓刀片廠家
近年來(lái),圓刀片在機(jī)械加工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐步提高,這也促進(jìn)了圓刀片技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。如今,圓刀片的使用越來(lái)越廣泛,如航空、電器、電子、造紙等,但如何選擇合適的廠家訂購(gòu)圓刀片,相信很多人還是沒(méi)有基本的標(biāo)準(zhǔn)和要點(diǎn)。今天我將和大家談?wù)勅绾螢閳A形葉片選擇合適的制造商。
首先,大致了解圓片行業(yè)的地理分布。大部分圓刀片生產(chǎn)商位于江蘇、安徽和廣東,這些地區(qū)占中國(guó)彎曲機(jī)模具產(chǎn)量的90%。產(chǎn)業(yè)集中促進(jìn)了技術(shù)的集中,提高了競(jìng)爭(zhēng)力,提高了工廠產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。
第二,圓葉片生產(chǎn)廠家的信譽(yù)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇圓葉片生產(chǎn)廠家時(shí),要從多方面了解合作廠家的加工能力和加工效率,以及信譽(yù)度。良好的口碑能讓顧客放心購(gòu)買和使用,圓刀的質(zhì)量也有保障。南京冶金機(jī)械葉片廠專業(yè)生產(chǎn)圓葉片,質(zhì)量和信譽(yù)都有保證。
第三,掌握?qǐng)A葉片的知識(shí),多了解圓葉片行業(yè)。掌握各種圓刀的知識(shí),可以有效控制訂購(gòu)圓刀片時(shí)的注意事項(xiàng),多角度獲取行業(yè)新聞也可以作為購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)。我們需要更多地了解價(jià)格和材料的選擇。
圓刀片的材質(zhì)非常的多,用途也是不盡相同,下面旭博小編來(lái)為大家說(shuō)一下:
1)硬質(zhì)合金-刀片
2)鍍層硬質(zhì)合金-刀片
3)金屬陶瓷的刀片
4)純陶瓷的刀片
5)CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)
6)PCD金剛石-刀片
刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同
例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對(duì)較貴。
1)金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;
2)純陶瓷:硬度在45o~55 o HRC硬材料;
3)PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;
4)CBN:硬度在55 oHRC以上的淬硬材料,車削中較常見(jiàn),銑削加工中很少。
作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金刀片,以其高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大,硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用在建筑、電子通訊、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。今天我們就來(lái)聊一聊硬質(zhì)合金刀具材料的基礎(chǔ)知識(shí)吧。
WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(超過(guò)剛玉或氧化鋁),而且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是,它缺乏足夠的韌性,而這對(duì)于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度,并改善其韌性,人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起,從而使這種材料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高速鋼的硬度,同時(shí)又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外,它還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。