圓刀片如何耐用

如何使圓刀片經(jīng)久耐用。無論圓刀片設(shè)計得多好，也不管它是用什么材料制成的，圓刀片的制造商都應(yīng)該提供和要求每齒切削率和進(jìn)給量的初始值。

假設(shè)超出圓刀片的加工會對圓刀片造成損壞。插銑也是如此。如果切屑不能及時從槽底排出，則會使切屑產(chǎn)生摩擦并損壞圓刀片?？傊?，在加工高溫合金時，這種情況對圓葉片的壽命是不利的。假設(shè)降低進(jìn)給速度可以延長圓葉片的壽命，那么理想情況下，這種認(rèn)識是錯誤的。

如果減小進(jìn)給量（如可轉(zhuǎn)位銑刀每齒進(jìn)給量降低到0.025-0.5MM），圓刀片的刃口會與工件發(fā)生劇烈碰撞，其結(jié)果是使圓刀片迅速或立即損壞。為了防止加工硬化，剛開始切削時應(yīng)保持一定的切削載荷（0.15～0.2mm/齒進(jìn)給）。切削深度取決于許多因素，如圓刀片的規(guī)劃、圓刀片的高度、夾具的剛度、刀具的總長度和機床的馬力。但是，當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°至11°正值時，更適合加工高粘度。

合金刀片如何檢查

首先檢查合金刀片有無滲碳、裂紋、彎曲或凹凸不平等缺陷。釬焊表面必須平整。如果是球形或長方形，硬質(zhì)合金的釬焊表面也應(yīng)符合一定的幾何形狀，以保證合金與基體的良好接觸，從而保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴(yán)重（顏色暗、油亮）的葉片會出現(xiàn)假焊或不焊現(xiàn)象。

保持刀片表面清潔無油污層。一般來說，葉片表面經(jīng)過噴砂處理。在沒有噴砂設(shè)備的情況下，可以用手握住硬質(zhì)合金，在旋轉(zhuǎn)的綠色碳化硅砂輪上去除釬焊表面的氧化層和黑色牌號字母。如果硬質(zhì)合金釬焊表面的氧化層不去除，則焊料不易潤濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗證明，如果釬焊表面有氧化層或黑字，應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質(zhì)合金，在釬縫中仍會出現(xiàn)明顯的黑字，從而減小釬焊面積，造成脫焊現(xiàn)象。清洗后用酒精清洗干凈。

圓刀片的材料如何選擇

在生產(chǎn)過程中，圓刀片和工件材料的合理使用也是選擇刀片材料的關(guān)鍵依據(jù)。只有根據(jù)圓鋸片材料和工件的機械、物理、化學(xué)性質(zhì)來選擇圓刃材料，才能獲得良好的切割效果。高速鋼圓刀片，一般可用于高硬度切割、無紡布切割、金屬管道、金屬薄板等硬度較高的材料。合金圓葉片、合金圓葉片采用多種合金材料，具有高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性和低摩擦系數(shù)的性能，可實現(xiàn)各種非金屬材料的高精度、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。

根據(jù)圓葉片材料的性能、加工效果和柔性要求，該葉片不僅具有較高的柔性，而且可以減少葉片庫存。其精加工能力優(yōu)于其他刀片，與普通刀片相比，大大降低了圓刀片的成本，刀片的使用效果也不令人擔(dān)憂。由此可見，材料對圓葉片很重要，但葉片的材質(zhì)也嚴(yán)重制約著葉片的價格。因此，在生產(chǎn)和使用過程中要合理選擇。

合金刀片的切割能力強卻也很難根據(jù)這些切割能力選擇度夠高的圓形刀片?，F(xiàn)在很多硬質(zhì)合金刀具廠家在生產(chǎn)鎢鋼圓形刀片的時候開始對這種圓形刀片的外觀進(jìn)行美觀的設(shè)計，雖然這樣子的合金刀片的顏值提升了且在某方面的工作能力也提高了，但你依舊要考慮好這種鎢鋼圓形刀片提升的那方面是否是你需要的。如果你需要快速但并不算太的切割可以選擇那種鋸齒較好的鎢鋼圓形刀片，如果你需要的是度高的加工結(jié)果好選擇那些專門提升的鎢鋼圓形刀片。

下面旭博教一下大家怎么判斷再生料硬質(zhì)合金和原生料硬質(zhì)合金：

1.、再生料硬質(zhì)合金密度比原生料硬質(zhì)合金低。

2、再生料硬質(zhì)合金精磨過后光潔度達(dá)不到，會有黑色的斑點，嚴(yán)重的還可能會有氣孔或者沙孔。

3、再生料硬質(zhì)合金毛坯外表不平整，十分粗糙。

4、再生料硬質(zhì)合金慢走絲加工時候，會出現(xiàn)斷線情況。