對(duì)合金刀片生產(chǎn)工藝

由于合金刀片的使用情況的限制，導(dǎo)致合金刀片的材質(zhì)必須滿足硬度高、耐磨損、具有抵抗切削抗力以及振動(dòng)沖擊的高強(qiáng)度、良好的高溫紅硬性、易熱處理和加工成型等特點(diǎn)。 在各種原材料中，硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是在高溫情況下硬度也基本維持原狀。涂層硬質(zhì)合金是以碳化鎢系硬質(zhì)合金為基體，在其表面涂覆一層或多層碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁等薄膜材料?！?

同時(shí)由于涂層材料的耐熔結(jié)、耐磨損和耐熱性能優(yōu)于基體，因此能以超過基材的切削速度進(jìn)行高速切削。

此外，由于涂層的摩擦系數(shù)小，因此可以延長合金圓刀片的使用壽命。 選好合金圓刀片的制作材質(zhì)之后，我們所要考慮的就是生產(chǎn)工藝了，為了保證圓刀片的優(yōu)良性能，我們在圓刀片的生產(chǎn)工藝中也有很多要求，這樣可以延長圓刀片的使用壽命。

械刀片切刀的調(diào)整

機(jī)械刀片切刀的調(diào)整

每次裝上新冶金機(jī)械刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時(shí)必須關(guān)閉主電機(jī)，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

其調(diào)整步驟為：

①確定切紙機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置“”。

②確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決。

如果刀片磨損不能切斷紙張時(shí)，則應(yīng)將刀片沿長孔方向向下移，直到能完全切斷紙張。

雙軸撕碎機(jī)刀片什么時(shí)候更換好

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)來說，任何設(shè)備的運(yùn)行都是離不開相關(guān)的配件的，起能夠正常運(yùn)作必然是離不開撕碎機(jī)刀片的。然而對(duì)于這樣的配件來說，必然要進(jìn)行更換和維修，畢竟是屬于易損件，因此對(duì)于需求者來說，適當(dāng)?shù)呐鋫涞毒邆溆靡彩禽^為必要的。

下面來了解一下關(guān)于刀片的更換維修的常識(shí)。拆裝注意在拆裝更換的時(shí)候需要注意保護(hù)好合金頭，合金頭損壞會(huì)造成嚴(yán)重的影響，從而造成比必要的開支。在拆裝過程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害，確保安全拆裝。檢查不可少維護(hù)撕碎機(jī)刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度，如果出現(xiàn)咬合不吻合的現(xiàn)象，則必須要進(jìn)行調(diào)整，以免造成對(duì)刀片的損壞。同時(shí)要注意安裝之前對(duì)于刀片周圍的地方都必須要保持整潔，避免有任何的雜物存在。