對(duì)合金刀片生產(chǎn)工藝

由于合金刀片的使用情況的限制，導(dǎo)致合金刀片的材質(zhì)必須滿(mǎn)足硬度高、耐磨損、具有抵抗切削抗力以及振動(dòng)沖擊的高強(qiáng)度、良好的高溫紅硬性、易熱處理和加工成型等特點(diǎn)。 在各種原材料中，硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是在高溫情況下硬度也基本維持原狀。涂層硬質(zhì)合金是以碳化鎢系硬質(zhì)合金為基體，在其表面涂覆一層或多層碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁等薄膜材料?！?

同時(shí)由于涂層材料的耐熔結(jié)、耐磨損和耐熱性能優(yōu)于基體，因此能以超過(guò)基材的切削速度進(jìn)行高速切削。

此外，由于涂層的摩擦系數(shù)小，因此可以延長(zhǎng)合金圓刀片的使用壽命。 選好合金圓刀片的制作材質(zhì)之后，我們所要考慮的就是生產(chǎn)工藝了，為了保證圓刀片的優(yōu)良性能，我們?cè)趫A刀片的生產(chǎn)工藝中也有很多要求，這樣可以延長(zhǎng)圓刀片的使用壽命。

鎢鋼刀片性能有哪些特點(diǎn)是值得大家去購(gòu)買(mǎi)的？

鎢鋼機(jī)械刀片性能有哪些特點(diǎn)是值得大家去購(gòu)買(mǎi)的？

1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過(guò)程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra 0.012）刃口鋒利，無(wú)崩刃，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無(wú)倒刺現(xiàn)象。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼刀片更是高速鋼刀片的幾十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點(diǎn)。

5、規(guī)?；拇笈可a(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的后顧之憂(yōu)。

6、我們生產(chǎn)的鎢鋼刀片采用硬度強(qiáng)度的雙高納米硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)高精度精密磨床精制而成，該刀具的韌性，硬度，強(qiáng)度，是比普通的高速鋼分切刀好幾十倍甚至上百倍數(shù)，刃口經(jīng)特殊拋光工藝鏡面拋光，更好的減少了刀具與被加工產(chǎn)品之間的摩擦。

撕碎機(jī)刀片刀口變形的原因

撕碎機(jī)刀片刀口為什么會(huì)變形，導(dǎo)致變形的原因是什么？馬鞍山東璇機(jī)械刀片廠(chǎng)家來(lái)給您解答！　　　　

1.撕碎機(jī)刀片上模使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損厲害　　　　

2.上下模具間隙過(guò)小，上下模具自相殘殺，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚　　　　

3.兩缸平衡度稍差，影響模具壽命　　　　

4.撕碎機(jī)刀片裝模不夠謹(jǐn)慎，方法不對(duì)　　　　

5.模具材質(zhì)一般，總之，變形的模具是不能再勉強(qiáng)用的，特傷機(jī)床的，不要因小失大。

好用的撕碎機(jī)刀片的必須具備哪些特點(diǎn)

好用的撕碎機(jī)刀片的必須具備哪些特點(diǎn)呢？   

 耐磨性好。垃圾廢料里面類(lèi)型和復(fù)雜，從塑料薄膜到金屬都會(huì)有，所以撕碎機(jī)刀片必須具備非常好的耐磨性，否則經(jīng)常更換刀片會(huì)降低效率，使產(chǎn)能降低。   

韌性要好。撕碎機(jī)要用來(lái)撕碎的物料不是單一的某種材質(zhì)或者物料，各種各樣的垃圾廢料都會(huì)一起被放進(jìn)撕碎機(jī)里，所以就要報(bào)保證撕碎機(jī)刀片的高韌性才能防止刀片遇到過(guò)硬的金屬造成崩裂。