ALC外墻板現(xiàn)場(chǎng)鋼架施工

　　1)隨結(jié)構(gòu)主體施工在相應(yīng)的邊框柱、邊框梁上預(yù)埋角鋼及鋼板(也可后期植入化學(xué)錨栓固定鋼板)，要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確，減少后期清理預(yù)埋件對(duì)梁柱造成結(jié)構(gòu)損傷。

　　2)開始施工鋼架前須認(rèn)真放線定位，減少控制線誤差減少鋼架施工精度。

　　3)在框架柱預(yù)埋角鋼上及工字鋼立柱上焊接通長(zhǎng)導(dǎo)向角鋼，用以固定ALC板的勾頭螺栓。

　　4)根據(jù)深化圖紙焊接承重鋼柱及門窗洞口處支撐鋼梁。

　　5)依據(jù)ALC外墻板排版圖定位、焊接承重托板角鋼，每五層板材設(shè)置一處且每塊板材兩端分別設(shè)置一處。

　　6)清理鋼架的面層污垢、敲除焊渣，涂刷防銹漆。

　　鋼架施工工藝流程：預(yù)埋邊框架柱角鋼(預(yù)埋邊框架梁鋼板)→清理預(yù)埋件→放線定位→焊接通常導(dǎo)向角鋼→焊接鋼柱及鋼梁→焊接托板角鋼→刷防銹漆。

ALC外墻板當(dāng)場(chǎng)鋼架施工 1)隨構(gòu)造行為主體施工在相對(duì)的外框柱、外框主梁預(yù)埋角鋼及厚鋼板(也可中后期嵌入化學(xué)螺栓固定不動(dòng)厚鋼板)，規(guī)定預(yù)埋部位，防止中后期清除預(yù)埋件對(duì)柱梁導(dǎo)致構(gòu)造損害。 2)剛開始施工鋼架前須用心施工放線精準(zhǔn)定位，防止控線出現(xiàn)偏差的原因減少鋼架施工精密度。 3)在剪力墻預(yù)埋角鋼上及工型鋼立桿上焊接通長(zhǎng)導(dǎo)向性角鋼，用于固定不動(dòng)ALC板的鉤頭地腳螺栓。 4)依據(jù)推進(jìn)工程圖紙焊接載重鋼梁及窗門洞邊處支撐點(diǎn)鋼柱。 5)根據(jù)ALC外墻板排板圖精準(zhǔn)定位、焊接載重墊板角鋼，每五層板才設(shè)定一處且每片板才兩邊各自設(shè)定一處。 6)清除鋼架的整體面層污漬、敲除焊瘤，刷涂防腐漆。

施工工藝及技術(shù)措施:工藝流程：ALC板進(jìn)場(chǎng)→材料驗(yàn)收→板材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→放線→板材就位吊裝→調(diào)整→安裝配件→焊接處防銹處理→板縫修補(bǔ)→清理→驗(yàn)收。       安裝步驟：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)定位軸線，安裝前按排版圖在鋼柱面上標(biāo)明橫板安裝的位置。安裝前在將要安裝的板的兩端進(jìn)行開孔，開孔的位置在距板長(zhǎng)約300mm、板端約500mm.安裝時(shí)用專用夾具吊裝。安裝頭塊橫板前需檢查的基礎(chǔ)（圈梁）頂面的平整度，對(duì)誤差較大的地方用1：3水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土找平。根據(jù)導(dǎo)墻上的水平定位線（需總包提供的為準(zhǔn)）安裝頭塊板，在靠近板兩端的位置各放一木楔，橫板就位校正后，木楔間空隙用1：3水泥砂漿填實(shí)，木楔應(yīng)在砂漿終凝后取出，并用相同的砂漿嵌補(bǔ)填實(shí)。頭塊橫板也可安裝在與鋼柱相連接的專用支撐件上。橫板調(diào)平校直后，兩端用勾頭螺栓固定，內(nèi)端勾頭應(yīng)與鋼柱勾掛牢靠并焊接固定。外端通過(guò)墊圈、螺帽與板面緊固，且不得外露板面。緊固端凹缺處應(yīng)用專用修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)至板面平。橫板安裝用專用支撐件其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得大于5塊板寬。專用支撐件的一肢與鋼柱焊接，豎向焊縫須滿焊，且向水平方向延伸，延伸長(zhǎng)度不得小于焊縫高度的2倍，另一肢平于下方橫板的側(cè)面。