真五軸即五軸五聯(lián)動，假五軸有可能是五軸三聯(lián)動，另外兩軸只起到定位功能！

這是通俗的說法，并不是規(guī)范的說法，一般說來，五軸機床分兩種：一種是五軸聯(lián)動，即五個軸都可以同時聯(lián)動，另外一種是五軸定位加工，實際上是五軸三聯(lián)動：即兩個旋轉軸旋轉定位，只有3個軸可以同時聯(lián)動加工，這種俗稱3 2模式的五軸機床，也可以理解為假五軸。

而與三軸數控加工設備相比，五聯(lián)動數控機床有以下優(yōu)點：

保持刀具zui佳切削狀態(tài)，改善切削條件

如上圖，在左圖中三軸切削方式，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持zui佳切削狀態(tài)，就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面，就必須將工作臺以不同方向旋轉多次?？梢钥匆?，五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表面質量。

三、數據通用

在早前對于五軸加工的數據并無嚴苛的規(guī)定甚至并沒有對CAD數據進行限制，然而品種繁多的五軸加工廠家稱數據的通用性是未來的發(fā)展方向，因為數據與加工策略需要兼容同時數據作為產品加工的重要輔助，只有實現數據的通用化才能夠規(guī)避瓶頸問題，比如通用數據能夠使圓鼻刀和錐度刀品質更高。

五軸加工廠家稱若要實現高品質五軸加工就要做到以上幾點，對于一些嚴苛意義上的五軸加工還需要對速度進行優(yōu)化，雖然五軸加工以速度作為顯著特征，但是加工模組的輸入方式參數等同樣會影響速度，所以整體的大提速是加工的硬性要求。

五軸加工中心是由很多不同的配置所組合而成，能完成多樣化的加工工序操作且是智能自動化的操作，因此在挑選五軸加工中心時還需了解設備的使用壽命情況，并且要看所使用的專業(yè)編輯控制技術，只有在技術穩(wěn)定的情況下才能提高設備的使用壽命并能降低故障發(fā)生率。

加工精度更高優(yōu)勢

功率強大五軸加工設備相對于普通的數控加工設備，其加工刀具可以從五個不同的方向進行加工，因此這種五軸加工在小微零部件的加工中，能夠產生更高的加工精度，確保零部件能夠在設備中發(fā)揮出更穩(wěn)定的作用。

加工效率更快優(yōu)勢

事實上由于價格合理的五軸加工設備通常較普通的二軸三軸數控機床設備更加精密構造也更為復雜，同時能夠同時進行加工的方向也更加多樣豐富，因此在一些棱形零件的加工效率上，具有普通數控機床產品所不具備的較高加工效率能夠有效的提高廠家的零部件生產速度。

五軸加工的主要優(yōu)勢有哪些

在航空領域和智能設備領域這些設備的零部件的形狀也通常更加復雜多變，對于傳統(tǒng)的三軸數控機床加工設備來說已經無法勝任這些特種零部件產品的加工。五軸加工設備就是專為這些復雜多變的零部件而設計的，能夠更好的提高這些形狀不規(guī)則的零部件的加工精度。

 五坐標加工中心和五軸加工中心有什么區(qū)別？

五座標加工中心是有五個坐標,不一定可以五軸連動 ,五軸加工中心肯定有五個坐標,還可以連動.

五面加工中心與五軸加工中心有什么區(qū)別

五面體加工中心,是指使用復合銑頭,也就說他的銑頭可以卸下來,裝上復合銑頭,銑頭可以轉角度的.也就是說,除工作臺外那個面不好加工,其它都好加工.多是指龍門加工中心.才用的了復合銑頭.五軸聯(lián)動,是指像一般臥式加工中心,再加了個軸.是指工作臺有五個運動方向.多是復雜的臥式加工中心.

在早前對于五軸加工的數據并無嚴苛的規(guī)定甚至并沒有對CAD數據進行限制，然而品種繁多的五軸加工廠家稱數據的通用性是未來的發(fā)展方向，因為數據與加工策略需要兼容同時數據作為產品加工的重要輔助，只有實現數據的通用化才能夠規(guī)避瓶頸問題，比如通用數據能夠使圓鼻刀和錐度刀品質更高。