燒制青磚的原料是粘土（陶土），把質(zhì)地細膩的粘土（陶土）經(jīng)過篩撿，加水合成陶泥。把陶泥放在坯斗（模具）里成型，晾干后碼放在磚瓦窯里，用秫秸干柴高溫燒制。燒上一天一夜時，在窯頂揭開一個洞，把水注進去，每當水注進去時，窯里面就會發(fā)出一聲'嘭'的悶響，接著，那水汽化后出現(xiàn)的那那些白煙就會從窯的各種裂縫冒出來。水變成了水蒸氣，大量的水蒸氣將空氣排出，坯體在缺少氧氣的情況下繼續(xù)被加強熱，由于燃料缺氧，導致生成了大量的碳黑顆粒，這些黑色的碳將已生成的三氧化二鐵，重新還原為黑色的氧化亞鐵（FeO），仍有剩余的碳原子慢慢滲入到高溫下的粘土顆粒的縫隙中去，終成就磚瓦的青色。

青磚生產(chǎn)廠家

青磚因為種種原因，很難保持青磚的顏色一致。在購買大量青磚時，一定要進行色差比對，防止顏色差別顯明，從而影響裝修的整體效果，青磚燒制時間一般是根據(jù)窯爐大小決定；小窯（在2-2.5萬塊青磚左右）一般在20天（不包括飲水）飲水一般5天時間；大窯則需要30天左右?，F(xiàn)在使用仿古青磚的場所非常多，而對于一般用戶來說，人們對于這種材料的應用特點不是很了解。

青磚廠家，仿古青磚

生產(chǎn)仿古青磚的原料主要是土壤，而土壤的2個物理特性：塑性、顆粒級配，對青磚的質(zhì)量都會或多或少有所影響，簡單地說，塑性便是指土壤分子之間的引力與應力，或者說仿古青磚出產(chǎn)質(zhì)料泥土的粘性，塑性太高，有利于成型，但不利于枯燥，一旦枯燥進程沒操控好，就簡單呈現(xiàn)仿古青磚坯裂紋。摻入一定的砂土、煤矸石、粉煤石、粉煤灰、爐渣等，降低塑性。