在部分硬質(zhì)高嶺土，尤其是我國儲(chǔ)量極為豐富的煤層共（伴）生高嶺巖（目前統(tǒng)稱為“煤系高嶺土”）中含有一定量的煤泥或碳質(zhì)。煅燒高嶺土必須嚴(yán)格控制煅燒溫度，超過脫羥所需的溫度時(shí)，煅燒高嶺土?xí)a(chǎn)生新的物相。這些碳質(zhì)或煤泥嚴(yán)重影響高嶺土的白度。目前去除這些碳質(zhì)的主要工藝是煅燒。通過煅燒不僅可以有效去除碳質(zhì)，顯著提高煤系高嶺土的白度，同時(shí)可以脫除高嶺石中高達(dá)14%左右的結(jié)晶或結(jié)構(gòu)水，變成一種新的功能粉體材料——煅燒高嶺土.

煅燒高嶺土表面改性工藝，首先要對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行加熱，以便與硅1烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，并且要求對(duì)高嶺土在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度。只有這樣才能把反應(yīng)過程中及反應(yīng)后多余的水脫除，以達(dá)到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。對(duì)于原礦雜質(zhì)含量較少、白度較高、含鐵雜質(zhì)少、主要雜質(zhì)為砂質(zhì)（石英、長石等）的高嶺土，可采用簡單的粉碎后風(fēng)選分級(jí)的方法除去（即干法選礦）。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來確定表面改性的工藝。因此，隨著高嶺土改性技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們所關(guān)注的改性高嶺土應(yīng)用性能將逐漸從傳統(tǒng)的強(qiáng)度、耐磨性等基本性質(zhì)向耐水性、電絕緣性等特殊功能性轉(zhuǎn)變。

煅燒高嶺土的表面改性，一般主要選擇硅1烷偶聯(lián)劑。對(duì)特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑。但是實(shí)測(cè)證明塑性介質(zhì)中側(cè)壓一般是略小于頂壓的，設(shè)計(jì)成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的?？筛鶕?jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合硅1烷偶聯(lián)劑對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行有效的表面改性，使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。表面改性機(jī)的用量，可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、1小包覆面積計(jì)算出。一般的經(jīng)驗(yàn)加入量是0.3%-1.2%左右。