硫化罐根據(jù)加熱方式的不同，可分多種硫化罐，不同的加熱方式硫化罐適合不同的產(chǎn)品，也可根據(jù)客戶的溫度跟壓力要求來設(shè)計定做，硫化罐屬于壓力容器，生產(chǎn)制造廠家要具備一定的資質(zhì)，要嚴(yán)格按照GB-150來生產(chǎn)，制造完畢，當(dāng)?shù)貦z測局要過來進(jìn)行打水壓實驗，驗收合格出具合格證，跟全套報檢手續(xù)，客戶在購買之后要拿著生產(chǎn)廠家出具的全套手續(xù)去當(dāng)?shù)貦z測局報檢，膠管、膠管、膠鞋、膠片、氣囊、襯膠、護(hù)眩等各種橡膠制品均可實用，采用微電腦智能控制，可儲存多個工藝，每個工藝分八段升溫保溫，自動控制跟人工控制可自由切換，罐門處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結(jié)束，發(fā)出聲光報警音，工人即可取貨.

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，由此可見，硫化罐設(shè)備是硫化過程中基本的設(shè)備之一。

硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化，再生膠脫硫；竹木碳化脫脂，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化，再生膠脫硫。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。

主要特點：

1、安全性能高：PLC壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、安全閥等多層安全防護(hù)裝置，只要罐內(nèi)有壓力就打不開罐門，超過工作壓力自動泄壓，超過設(shè)定壓力自動排氣，是目前安全的壓力容器設(shè)備

2.控制程序先進(jìn)：可實現(xiàn)溫度曲線、壓力曲線的自由設(shè)置與查詢，可自動調(diào)節(jié)用電功率做到節(jié)能降耗、可設(shè)定參數(shù)后實現(xiàn)全程無人化管理、偏離設(shè)參數(shù)后自動自動修正報警、PLC自動控制系統(tǒng)可保存和打印技術(shù)參數(shù)并與電腦進(jìn)行連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，遠(yuǎn)距離診斷和功能升級.

膠輥硫化罐生產(chǎn)廠家

1、放氣時蒸汽壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開灌蓋。灌蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

2、開門方式：手動快開門(人工手動轉(zhuǎn)動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷) 電動開門（采用電機(jī)轉(zhuǎn)動法蘭，實現(xiàn)罐門的開啟與關(guān)閉，不需人工操作） 氣缸開門（采用空壓機(jī)往罐門

3、控制方式：（1）、采用智能電腦自動控制（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動控制節(jié)約人工35%以上。產(chǎn)品優(yōu)勢：1、我公司生產(chǎn)的蒸汽硫化罐|全自動采用溫度、壓力、時間自動控制，比其他廠家同等規(guī)格下的硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%。 （2）、PLC電腦全自動控制（大屏幕）可設(shè)置20個工藝，每個工藝分8個升溫段，可U盤存儲打印，可查看溫度壓力曲線） （3）、手動控制，人工手動控制各個閥門的開關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式。

膠輥硫化罐生產(chǎn)廠家