產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.使用維護(hù)成本低：采用自動(dòng)化控制，不需人工操作；合理的設(shè)計(jì)理念，降低能耗；所以配件均選用部件，使用周期長(zhǎng)，綜合使用維護(hù)成本明顯低于其他設(shè)備。

2、我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及用戶反饋，不斷進(jìn)行硫化罐的創(chuàng)新。

3、不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣材料，加熱快且使用壽命長(zhǎng)。

4、硫化罐采用外置保溫，保證內(nèi)部溫差在 3左右，比普通罐節(jié)約30%的能耗。

5、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇，加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸等諸多參數(shù)支持私人訂制

硫化罐安全操作提示：

1、為了您的人身和設(shè)備運(yùn)行安全，本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度使用，壓力范圍必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。

2、請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)使用，超過(guò)設(shè)計(jì)壽命期間，請(qǐng)慎用，以免發(fā)生安全事故。

3、做好平時(shí)的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常。可提高使用效率和壽命。

4、嚴(yán)禁違反安全規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶故障操作。

5、設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)，掌握技能后方可上崗。

硫化罐根據(jù)加熱方式的不同，可分多種硫化罐，不同的加熱方式硫化罐適合不同的產(chǎn)品，也可根據(jù)客戶的溫度跟壓力要求來(lái)設(shè)計(jì)定做，硫化罐屬于壓力容器，生產(chǎn)制造廠家要具備一定的資質(zhì)，要嚴(yán)格按照GB-150來(lái)生產(chǎn)，制造完畢，當(dāng)?shù)貦z測(cè)局要過(guò)來(lái)進(jìn)行打水壓實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格出具合格證，跟全套報(bào)檢手續(xù)，客戶在購(gòu)買之后要拿著生產(chǎn)廠家出具的全套手續(xù)去當(dāng)?shù)貦z測(cè)局報(bào)檢，膠管、膠管、膠鞋、膠片、氣囊、襯膠、護(hù)眩等各種橡膠制品均可實(shí)用，采用微電腦智能控制，可儲(chǔ)存多個(gè)工藝，每個(gè)工藝分八段升溫保溫，自動(dòng)控制跟人工控制可自由切換，罐門處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結(jié)束，發(fā)出聲光報(bào)警音，工人即可取貨.

橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。

橡膠硫化時(shí)間指在一定的溫度、壓力下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度優(yōu)良化，物理機(jī)械性能優(yōu)良化所用的時(shí)間。罐內(nèi)除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，我們更為用戶著想，專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。硫化時(shí)間是和硫化溫度密切相關(guān)的，在硫化過(guò)程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近重要點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度成為正硫化或宜硫化。在一定溫度下達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)有一定的正硫化時(shí)間。當(dāng)膠料配方和硫化溫度一定時(shí)，硫化時(shí)間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過(guò)控制硫化時(shí)間來(lái)控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化時(shí)間越長(zhǎng)。