可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 （1）抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； （2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效； （3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封； （4）對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； （5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多； （6）環(huán)境溫度急劇變化； （7）工況頻繁變化或調(diào)整； （8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

如何延長耐腐蝕離心泵使用壽命?

如何延長耐腐蝕離心泵使用壽命？ 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1、檢查水泵電機(jī)的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。 2、檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器的方法進(jìn)行。 3、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。 4、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。 5、檢查電機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對(duì)于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是一項(xiàng)必不可少的工作。 6、清除水泵進(jìn)水口上的雜物，以防止開機(jī)后將雜物吸入后破壞葉輪。 7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，有遠(yuǎn)程控制的還要檢遠(yuǎn)程監(jiān)控是否準(zhǔn)確有效。

液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音的原因有哪些?

液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音的原因有哪些？

　　單螺桿泵吸入空氣故障的處理方法是怎樣的？單螺桿泵具有特別螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合，單螺桿泵的裝置方位離油位過高，特別是當(dāng)泵轉(zhuǎn)速降低時(shí)，由于泵吸油腔的必要真空度無法保證，空氣因吸油不足而被吸入。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整泵和油位之間的相對(duì)高度，以滿足規(guī)定的要求。下面一起來看看吧。

吸氣是單螺桿泵的常見故障。以下方法用于消除吸氣故障:

　　1.齒輪油泵的設(shè)備方位離油位過高，特別是泵速下降時(shí)，由于泵吸油腔的必要真空度無法保證，吸油不足導(dǎo)致吸氣。

　　2.當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，可在平面磨床上磨削，并保證其平面和孔的直線度。

　　3.如果油箱中的油量不夠，或者如果吸油管口沒有插入油位以下，泵將吸入空氣。這時(shí)，油箱內(nèi)應(yīng)補(bǔ)上油對(duì)油標(biāo)記線，油管口一般應(yīng)插在油位以下。

　　4.骨架油封一般用于密封螺桿泵的泵軸。如果夾緊唇口的彈簧脫落，或者油封倒扣，或者唇口被拉老化，油封后端會(huì)一直處于負(fù)壓狀態(tài)，吸入空氣，可以更換新的油封進(jìn)行處理。