造粒工序

將洗干凈的原料放入槽內(nèi)，經(jīng)過加熱箱，(加熱時的溫度不可太高，容易發(fā)脆，一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然后，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲，拉出來的絲經(jīng)過冷水槽，進入下個工序。

切割

切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。

PP再生塑料所制水杯采用的是聚,它具有良好的耐熱性,制品能在100°C以上溫度進行消菌,在不受外力的條件下，

150°C也不變形。脆化溫度為-35°C ,在低于-35°C會發(fā)生脆化,耐寒性不如聚乙烯。對于聚玻璃化溫度值有一18qC , OqC，

5°C等,這也是由于人們采用不同試樣,其中所含晶相與無定形相的比例不同,使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚的熔融

溫度比聚乙烯約提高40- -50% ,約為164- 170°C , 100等規(guī)度聚。用PP再生塑料制作的杯子那是無毒的,因為在制造時的加工

溫度(°C ) 180~ 240 ,所以沸水不會把它分解。

常用成核劑有a晶型的成核劑,如芳基鹽類。無機填料的參加會進步資料的熔融指數(shù)和沖擊強度,但對制品的光澤度有一

定的下降,選用圓球狀比片狀和粒狀的光澤度要好。色高光PP的特點是:有良好的外表光澤,外表硬度、耐熱功能、機械強度較

好，同時有尺度穩(wěn)定性和加工流力性。這類高光澤PP可用家電中的電熱水壺底座、電飯煲、面包爐等外殼部件。