堿性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是：成分簡(jiǎn)單，鍍液分散能力好，鍍層細(xì)致，孔隙少，釬焊性能好。缺點(diǎn)是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽(yáng)極行為影響大。

酸性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對(duì)雜質(zhì)容忍力強(qiáng)，室溫操作節(jié)省能源。俁缺點(diǎn)是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價(jià)錫水解。

電鍍比較常見(jiàn)有以下幾方面的應(yīng)用：

1)、電鍍提高產(chǎn)品的耐磨性能：此類電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過(guò)電鍍工藝在產(chǎn)品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產(chǎn)品的表面耐磨性提高四五倍，此類工藝廣泛應(yīng)用于模具、工程機(jī)械軸、液壓氣缸等行業(yè)，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命。

2)、非晶體記憶材料：化學(xué)鍍Ni-P合金，通過(guò)改變P的含量，可以獲得非晶體結(jié)構(gòu)均勻的鍍層?，F(xiàn)在電子工業(yè)中記憶儲(chǔ)存產(chǎn)品的主要鍍層均為化學(xué)鍍非晶體鍍層。

目前銅排鍍錫基本上使用的是掛鍍，且大部分還是純?nèi)斯げ僮鳎挥猩贁?shù)企業(yè)使用龍門線。

這些產(chǎn)品鍍層不均勻、生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

近幾年有設(shè)備制造企業(yè)嘗試推出連續(xù)鍍錫生產(chǎn)線，卻因生產(chǎn)效率低下（無(wú)論何種規(guī)格銅排一次只能電鍍一條）、各工序串水、槽液損耗大、設(shè)備運(yùn)行不順暢（銅排卡頓）等原因始終無(wú)法得到有效的利用。