適合自動化的鍛造設(shè)備有哪些？

1. 熱模鍛壓力機(jī)。鍛件精度好，厚度統(tǒng)一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產(chǎn)。

2. 機(jī)械壓力機(jī)

3. 電動螺旋壓力機(jī)。打擊能量可精準(zhǔn)控制，滑塊導(dǎo)向精度高，結(jié)構(gòu)簡單，傳動鏈短。

4. 數(shù)控碾環(huán)機(jī)。適合于生產(chǎn)軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴(kuò)成形，生產(chǎn)效率1高，毛胚精細(xì)。

5. 改造過的摩擦壓力機(jī)

6. 液壓機(jī)

7. 楔橫軋

8. 輥鍛機(jī)

9. 自動化程度高的加熱爐

10. 檢測設(shè)備

正當(dāng)前，生產(chǎn)的自動化、智能化已是工業(yè)發(fā)展的必由之路，鍛造作為傳統(tǒng)的勞動密集型工業(yè)的組成部分，在當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展過程中，必然有自動化的應(yīng)用需求，隨著我國工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展，對于鍛造作業(yè)工況的適應(yīng)性也大大提高，為鍛造自動化的升級提供了良好的條件。

鍛造自動化機(jī)器人鍛造行業(yè)由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動大等嚴(yán)重危害人工健康的缺點(diǎn)，給予職業(yè)健康安全管理使能，使得鍛造生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

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鑄造和鍛造工業(yè)的自動化，基于在鑄造領(lǐng)域和汽車工業(yè)中的多年經(jīng)驗(yàn)，如今 KUKA 可提供、種類齊全的機(jī)器人，包括各個(gè)負(fù)載能力等級的 100 多種的機(jī)器人型號，滿足所有行業(yè)的持續(xù)自動化要求。

用于鑄造和鍛造工業(yè)的 KUKA 解決方案

高溫、灰塵、腐蝕性介質(zhì)：在鑄造和鍛造工業(yè)中作業(yè)對人員來說具有一定危險(xiǎn)性，因此便需要設(shè)計(jì)周密的自動化解決方案。而 KUKA 機(jī)器人在此卻可將生產(chǎn)力發(fā)揮到且實(shí)現(xiàn)連續(xù)使用。擁有耐酸堿、耐高溫和耐腐蝕的防護(hù)表面，可長期滿足防護(hù)等級 IP65/67 的要求。