油水分離是當前科技界的一大“熱詞”，這一熱詞的背后是環(huán)保技術的新趨勢，是廢物資源化利用的新理念。

在目前傳統(tǒng)技術工藝中，油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學性質不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應去除雜質或完成油份和水份的分離。目前主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等。這些方法主要存在成本、效率的不同，廠家一般根據(jù)加工產品的質量要求選取不同方法。

油水分離技術在各種污水處理過程中都具有十分重要的意義，一臺設計合理的油水分離機可以節(jié)省未來數(shù)十年的運行和維護成本。研究表明，當切削液表面的浮油造成水箱內缺氧時，厭氧微生物在機床切削液中的繁殖十分驚人，當切削液細菌含量大于106個/ML時，切削液就會變質發(fā)臭，污染周圍環(huán)境，影響工人健康。及時清除切削液中浮油，保持切削液的清潔，可以有效抑制細菌繁殖！雖然分離裝置的基本功能看似簡單，但不同技術或系統(tǒng)卻存在著重大差異，這些差異決定了每年的運行和維護成本的多少。

油水分離器的分離方法有哪些？主要有膜法分離、重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等。

重力式分離重力式分離由于油、氣和水的相對密度不一樣,有一定比例的油水混合物在標準大氣壓和常溫下,當含油廢水水處理系統(tǒng)處于平衡時，油、水、氣就會分層。

通過增大水分密度,擴大油水密度差,減小油液粘度可以提高沉降分離速度,從而提高分離效率。離心分離離心分離利用油水密度的不同,使高速旋轉的油水混合液產生不同的離心力,從而使油與水分開。

油水分離裝置按需定制

局部分離在快速旋轉的混合物中，不同的油和水密度可用于產生不同離心力，從而使油與水分離。由于離心設備可以達到很高的速度，產生的離心力是重力加速度的幾百倍，它可以更徹底地去除油水，只需要較短的停留時間和較小的設備體積。針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種餐飲污水油水分離器，解決了現(xiàn)有餐飲油水中水溶性油脂無法分離的問題，且除油。