總經(jīng)理非常重視公司的科研和技術(shù)人才培養(yǎng)。建立健全的研發(fā)制度，完善公司的研發(fā)體系，引進(jìn)培養(yǎng)大批的人才，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展提供人才保障，與嘉興學(xué)院開展長期合作，成立了“嘉興學(xué)院科研教學(xué)合作基地”，與中科院嘉興科技城合作成立“博士后科研工作站”。在此基礎(chǔ)上，公司特別注重科學(xué)技術(shù)，并取得的可喜的成績(jī)：2009年12月公司獲得“市高新技術(shù)企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)；2010年6月公司取得“高新技術(shù)研發(fā)中心”稱號(hào)；PUA復(fù)合乳液兼?zhèn)淞硕叩膬?yōu)點(diǎn)，具有耐磨、耐腐蝕和光亮，柔軟有彈性，耐水性和機(jī)械力學(xué)性能好，耐候性佳等特性，因此被譽(yù)為'第三代水性聚氨酯'，成為當(dāng)今涂料的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。2010年12月公司榮獲“省科技型企業(yè)”稱號(hào)；2010年12月5日公司通過了浙江省重大科技專項(xiàng)“水性合成革用聚氨酯”的項(xiàng)目驗(yàn)收；2011年3月公司水性聚氨酯產(chǎn)品獲得“綠色環(huán)保產(chǎn)品”稱號(hào)；2012年已經(jīng)申報(bào)了“高新技術(shù)企業(yè)”。

反應(yīng)型無醛固色劑

反應(yīng)型無醛固色劑是以環(huán)氧氯烷為反應(yīng)性基團(tuán)，與胺、醚、羧酸、酰胺等反應(yīng)而制得的固色劑。大多數(shù)為聚合物，具有陽離子性和反應(yīng)性基團(tuán)，能與陰荷性染料(活性、酸性、直接染料)成鹽結(jié)合，又能與纖維和染料中的羥基、氨基等基團(tuán)交聯(lián)，從而提高其濕處理牢度。水溶性：倒入熱水或注入蒸氣攪拌使其完全溶解相溶性：在稀釋酸(PH4-5)或堿中安定,但不耐濃酸。

1)胺與環(huán)氧氯烷縮合物

常用二甲、二乙烯三胺等與環(huán)氧氯烷的縮合物，是目前使用多、制造方便、色牢度不甚優(yōu)良的無醛固色荊。使用氨、一甲、二甲縮合的固色劑，成本便宜，且大多數(shù)為無色液體。使用二乙烯三胺與環(huán)氧丙縮合的固色劑成本較高，且大多為淡黃至黃色液體。產(chǎn)品技術(shù)變化特點(diǎn)大多數(shù)水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團(tuán)的PU為主要固化成分，涂膜干燥時(shí)若親水成分不能有效的進(jìn)入交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。若經(jīng)過環(huán)構(gòu)化，則對(duì)染色牢度的提高有益。為平衡成本與效果，大多數(shù)采用混合胺。

2．膠粘劑(粘合劑)

　　和溶劑型聚氨酯膠粘劑一樣，水性聚氨酯膠粘劑粘接性能好，膠膜物性可調(diào)節(jié)范圍大，可用于許多應(yīng)用領(lǐng)域。除可用作各種基材的涂層膠，可用于多種基材的粘接和粘結(jié)。

　　(1)多種層壓制品的制造，包括：膠合板，食品包裝復(fù)合塑料薄膜，織物層壓制品，各種薄層材料的層壓制品，如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。

　　(2)植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。

　　(3)普通材料的粘接，如汽車內(nèi)裝飾材料的粘接。

　　水性聚氨酯用于膠粘劑用途時(shí)，一般必須進(jìn)行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對(duì)水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強(qiáng)度，目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯(lián)劑，組成雙組分體系，這和單組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯膠粘劑體系有點(diǎn)類似。顏料一般必須預(yù)先分散在水中，再加人水性聚氨酯。將凝聚體作為粒子處理，就可利用各種粒徑的測(cè)定技術(shù)，這樣測(cè)得的凝聚體大小以凝聚體徑的形式表示。增稠劑一般在后添加。在噴涂場(chǎng)合，為了改善粘流性和對(duì)基材的潤濕性，可添加表面活性劑(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠劑及表面活性劑等添加劑具有親水性，可能影響膠層的耐水性、耐濕熱性。

　　水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型基本相同，如手工刷涂、機(jī)械輥涂、噴涂等。噴涂時(shí)，須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。

產(chǎn)品技術(shù)變化特點(diǎn)

大多數(shù)水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團(tuán)的PU為主要固化成分，涂膜干燥時(shí)若親水成分不能有效的進(jìn)入交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU涂膜所能得到的交聯(lián)密度和高相對(duì)分子質(zhì)量，因而這些水分散體涂膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴(yán)重地限制了其使用的范圍。因此，常采用提高涂膜的交聯(lián)密度來改善乳液涂膜的耐水性。炭黑作為黑色顏料使用時(shí)的黑度、著色能力對(duì)炭黑的原粒徑的依賴性很大，眾所周知，原粒徑越小，則黑度越高。常用的交聯(lián)方法有兩種：一種是在合成PU預(yù)聚物時(shí)，加入官能度大于2的多羥基化合物，直接生成交聯(lián)PU預(yù)聚物，將上述預(yù)聚物很好地分散在水中，并擴(kuò)鏈形成大分子，后形成乳液。