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富士機(jī)械為大家介紹三層共擠吹膜機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng):
1.在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常,ps片材機(jī),如有問題及時檢修。
2.啟動后,pp片材機(jī)廠家,主機(jī)以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī),觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常,嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)(如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均)。
3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠(yuǎn)離收卷部位,防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行處理,收卷時注意刀與手的位置,做到安全***。
4.清理膜口和換網(wǎng)時,應(yīng)戴好防護(hù)手套,注意機(jī)頭部分的接線柱有裸i露部位,避免被電i;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟,以免傷及膜口和換網(wǎng)版,同時在停機(jī)換網(wǎng)時注意效率的提高,片材機(jī),時間的把握,溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。
5.在開機(jī)引膜過程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。
6.停機(jī)后,馬上關(guān)閉電源、氣泵。
吹塑薄膜工藝流程:料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷
1.啟動主電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),熔融物料擠出,物料擠出后接通氣泵打氣,形成膜泡。然后立刻開啟風(fēng)機(jī)。(適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量,ps片材機(jī)廠家,風(fēng)量過大膜泡上飄,風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好)。
2.將膜泡管送入牽引輥,并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。
3.完成后迅速觀察膜泡是否變形,如有變形應(yīng)及時調(diào)整,先檢查模口間隙是否可調(diào),穩(wěn)泡板是否靠住膜泡,如無問題檢查是否有被打開的門窗,發(fā)現(xiàn)后及時處理。觀察膜泡是否傾斜,ps片材機(jī),如有傾斜立刻用擋板擋好。
4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。
5.待膜泡穩(wěn)定后,對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量,看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),(如果厚度偏厚調(diào)整??陂g隙,或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)
6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn),如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達(dá)合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度,ps片材擠出機(jī)廠家,是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,如有錯位應(yīng)及時作出調(diào)整。
7.測量薄膜橫縱向的收縮率,看是否標(biāo)準(zhǔn),以便及時調(diào)整。(如橫向拉伸強(qiáng)度差,應(yīng)適當(dāng)降低牽引速度;薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差,可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度,或者提高牽引速度,也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使膜泡快速冷卻)
8.一切正常后,記錄各溫區(qū)溫度以及主機(jī)和牽引數(shù)據(jù)。
9.做好下卷準(zhǔn)備工作。收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。
10.每隔三個小時對各溫區(qū)進(jìn)行記錄,對每次下卷做好各項(xiàng)記錄(下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量)
【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹片材擠出機(jī)加熱冷卻裝置:
1) 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,ps片材擠出機(jī)價格,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,ps片材機(jī),穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數(shù)量和訂單周期(其中訂單數(shù)量是定價的關(guān)鍵因素,因?yàn)槊看握{(diào)試機(jī)器都有片材和電能的損耗。但在料斗處的冷卻,ps片材機(jī),一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。