嚴格要求，嚴把質(zhì)量關(guān)，姚督生總經(jīng)理把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為公司的發(fā)展的基本方針，在整個生產(chǎn)流程中高標準嚴要求，從原料的進廠檢驗，中間品合成，到終成品完成，道道工序嚴格檢驗把關(guān)，確保為我們的客戶提供的產(chǎn)品。

在姚督生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，公司不僅取得了技術(shù)突破，而且還積極響應(yīng)號召，積極開展節(jié)能減排，并在2010年1月取得了“清潔生產(chǎn)達標企業(yè)”稱號。成功完善了廢氣處理系統(tǒng)，每年減少廢氣排放240KG，節(jié)電32256KWh，節(jié)水860T，節(jié)氣52T，取得較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。國外市場高價大量收購頭層皮，二層皮因為價格低廉，所以盛銷國內(nèi)。

總經(jīng)理大刀闊斧，建章立制，不斷完善企業(yè)的管理體系，早在2010年已取得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系論證、職業(yè)健康安全管理體系三體系論證。

姚督生總經(jīng)理對安全生產(chǎn)尤為重視，在2008年公司便取得了“安全生產(chǎn)標準化企業(yè)”稱號，并不斷努力增強全體員工的安全意識，定期開展安全知識培訓：新進員工的進行崗前安全操作培訓，老員工的定期開展安全知識講座。

水性聚氨酯簡單分類

按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液（粒徑<0．001微米，外觀透明）、聚氨酯水分散體（粒徑：0．001-0．1微米，外觀半透明）、聚氨酯乳液（粒徑>0．1微米，）；

依親水性基團的電荷性質(zhì)，水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型為重要，分為羧酸型和磺酸型兩大類。

依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為型、型等等。

依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。

水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為l000量級的水性聚氨酯預(yù)聚體；階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。

水性PU因其具有環(huán)保作用，雖然歷史不長，但發(fā)展非常迅速。

水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種，為二元膠態(tài)體系，聚氨酯（PU）粒子分散于連續(xù)的水相中，也有人稱水性PU或水基PU。

第三代水性聚氨酯涂料（PUA）。聚氨酯（PU）乳液和聚酸（PA）乳液同其溶劑型產(chǎn)品相比，具有價廉，安全，不燃燒，，不污染環(huán)境等優(yōu)點。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學品性差的缺陷，單一的PU乳液也存在一些不足，如穩(wěn)定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，應(yīng)用范圍不廣等。PU和PA在性質(zhì)上具有互補作用。PUA復(fù)合乳液兼?zhèn)淞硕叩膬?yōu)點，具有耐磨、耐腐蝕和光亮，柔軟有彈性，耐水性和機械力學性能好，耐候性佳等特性，因此被譽為'第三代水性聚氨酯'，成為當今涂料的一個發(fā)展趨勢。從化學結(jié)構(gòu)來說，它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來達到柔軟的性質(zhì)，所以他不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點，價格又比皮質(zhì)面料便宜，所以受到消費者的歡迎。應(yīng)用范圍

水性PU分散體已在通用溶劑型PU所覆蓋的領(lǐng)域大量使用，成功地應(yīng)用于輕紡、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造紙和膠粘

水性聚氨酯具有非常多的優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用在：涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例：涂飾是皮革制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。它可增加皮革的美觀和耐用性能，提次，增加花色品種、擴大使用范圍。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強、粘結(jié)牢固，涂層的物理性能優(yōu)異，可大大提高成革的等級，為此受到高度重視和廣泛的關(guān)注。品種主要包括熱固型聚氨酯涂料和含封閉異的水性聚氨酯涂料等幾個品種。

我們將一系列的改性有機硅樹脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通過工程師的對比試驗發(fā)現(xiàn)，可解決水性PU和油性PU產(chǎn)品存在的種種問題。