黑色母粒生產(chǎn)流程

黑色母粒的生產(chǎn)工藝流程常見的有以下幾種。

（1）雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的生產(chǎn)工藝

這種工藝生產(chǎn)流程是，先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經(jīng)過的剪切混合作用力大，混煉生產(chǎn)出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產(chǎn)中適用的生產(chǎn)設(shè)備多，流程比較大，能耗大，成本較高。⑶黑度與粒徑黑度直接與炭黑的粒徑相關(guān)，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。

（2）密煉加工工藝流程

這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉煉，密煉好的物料經(jīng)過螺桿擠出，造粒生產(chǎn)黑色母粒。其生產(chǎn)的黑色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產(chǎn)的塑料色母和化學(xué)纖維色母粒。其生產(chǎn)的母粒價(jià)格相對也比較高。

　　填充母料和色母粒有什么區(qū)別?

　　填充母料：;降低成本為主,調(diào)節(jié)其它有關(guān)指標(biāo).填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料，是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；填充色母料是現(xiàn)在應(yīng)用比較多的一種產(chǎn)品，現(xiàn)在很多的行業(yè)也在使用這種產(chǎn)品，由此可見銷量是非常大的，填充色母料在生產(chǎn)的時(shí)候可能會出現(xiàn)一些顏色過深或者過淺的情況出現(xiàn)一是色母料未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多。制造塑料制品時(shí)，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。

　　色母粒：色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

　　母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。調(diào)節(jié)色為主.色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。四、為了使通用色母能與被著色的其他種類的樹脂結(jié)合好（親和性好），在通用色母中還采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶聯(lián)劑、延長密煉時(shí)間等，這些都有利于提高通用色母的較廣適用性。

黑色母粒給哪些工業(yè)應(yīng)用提供了無可替代的幫助

高濃度色母在礦井開采工業(yè)：在礦井開采的過程中，靜電的危害就更大了，它是引起的罪魁禍?zhǔn)?，所以，井下的眾多設(shè)施，都是要求具有導(dǎo)電性的，但絕大多數(shù)的塑膠又都是不導(dǎo)電的，通過導(dǎo)電黑色母的添加，從而使這些不導(dǎo)電的塑料具有導(dǎo)電性，這樣就規(guī)避了靜電的危害，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強(qiáng)度是其2倍。