立式雙色注塑機的兩個構造組成，雙色注塑機因為由于其制作產品目的的影響，要配置兩部一模一樣的設備熔融注射設備，這不僅是其加工工藝的要求，要有可以開展旋轉變換的工作能力。

160噸立式雙色注塑機廠家這兩個規(guī)格型號一樣的注射設備除開構造一樣外還要有一樣的作用，在開展注塑時可以將兩個機器設備中的原材料溫度、注射工作壓力和注射速度開展一致性的調節(jié)，促使注塑出去的塑膠制品的各類指標值維持在一致水準，從而開展有關的結合和電焊焊接工作中。如兩個機器設備的主要參數不一致，則要盡可能調節(jié)到一致水準。

(1)軟硬結合的制品。

160噸立式雙色注塑機廠家在大多數情況下，軟硬結合制品都是由熱塑性材料及熱塑性彈性體(如TUE，TPU等)結合成型的，這樣的結合可以使制品具備堅硬可抗腐蝕的基體，另外具備密封抗震，或者更有舒適的手感(比如手柄類，牙刷柄，雙色表帶，多色切水果器制品)。當結合不同材料成型時，原材料之間的粘合性是必須考慮的，而且還需要考慮它們之間不同的收縮率、熱膨脹系數及成型處理溫度。在設計允許的情況下，可以通過內部機構的機械連接或化學反應來增強結合強度。

(2)與液態(tài)硅膠(LSR)結合的制品。

LSR與熱塑性彈性體相比，具備更好的耐溫及機械性能，其在多物料注塑工藝的應用越來越受到重視。由于LSR的高模溫，模具設計時模具的隔熱成為挑戰(zhàn)。在成型LSR的時候，模具通常需要設計冷流道系統(tǒng)，這個冷流道系統(tǒng)必須與成型熱塑性材料的熱流道系統(tǒng)完全隔熱。另外，目前能夠承受LSR成型溫度的材料也十分有限，比如Polyamide,PPS,PETP是比較適合于LSR結合成型的材料。（如小孩子棒）

(3)與電鍍/導電材料結合的制品。

用具有電鍍/導電性能的材料和不具備電鍍/導電性能結合，可以使制造三方向傳電導體零件成為可能。

根據雙色注塑機結構的不同，雙色模具可分為：型芯旋轉型、型芯后退型和推板旋轉型。巖心旋轉類型可分為兩種：組分型和連體型。所謂分體式，就是在注塑機上安裝兩個模具，完成雙色產品的注塑成型。連體式是在一個模具中完成雙色制品的注塑成型，而芯旋轉式應用廣泛。

雙色注射制模的特性

160噸立式雙色注塑機廠家的兩套結構：由于其生產目的的影響，雙色注塑機需要配備兩種相同的注塑機，這不僅是雙色注塑機加工的要求，而且還需要具有旋轉和轉換的能力。這兩種規(guī)格相同的注入裝置除了具有相同的結構外，還需要具有相同的功能。