對模具和螺紋的磨削，可通過調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進行。標準型的螺紋磨削設(shè)備可以把測量系統(tǒng)設(shè)置在驅(qū) 動電機上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。檢查旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。在采用 S31 型設(shè)備 時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進行加工。 針對外圓磨床， 還有一些與設(shè)備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動化部件與設(shè)備及控制系統(tǒng)進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。 對磨床的操作應(yīng)通過 Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設(shè)備的控制系統(tǒng)上，或在 一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數(shù)過程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。

數(shù)控外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床。主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。能夠同時滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。該數(shù)控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺。機床的砂輪架主軸采用進口原裝滾動軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有砂輪自動切入、工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工。

   廣大機床企業(yè)積極響應(yīng)和承接政府的政策導(dǎo)向，加強了企業(yè)管理等多方面素質(zhì)的提升工作， 加大了機床研發(fā)和生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升力度，強化了市場開拓和區(qū)域品牌的營造。

   用先進技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，建立了主軸和變速箱恒溫裝配車間，提高了傳統(tǒng)產(chǎn)品的科技含量和技術(shù)層次；緊盯機床市場需求， 自主研發(fā)和生產(chǎn)出滿足用戶提升自動化水平需要的復(fù)合柔性新產(chǎn) 品，推出各種多工位多工序復(fù)合加工新型機床、斜床身和立式車床、雙頭車（鏜 銑）床、以及采用冷擠壓工藝的直齒和螺旋齒數(shù)控花鍵搓齒機、數(shù)控?zé)o心和外圓磨床、數(shù)控旋鉚機等新產(chǎn)品；成功開發(fā)了車銑復(fù)合中心、車削中心、五軸聯(lián)動加工中心和柔性生產(chǎn)線等產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。其還配置了主動測量的裝置，因而也可以實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。而且分采用高精密磨床進行磨削加工外圓磨床行業(yè)緊抓機遇持續(xù)快速發(fā)展。