在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工進程中能主動變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機床寬得多。

數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能便利和地進入人工補償和主動補償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是經(jīng)過插補運動和伺服驅(qū)動來完結(jié)的，再加上機床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。

合理挑選數(shù)控車床的加工用量，與機床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯(lián)系。假如進行粗加工，則需求確保較高的出產(chǎn)功率，數(shù)控車床出產(chǎn)廠家建議挑選較大的背吃刀量，確保較大的進給量，切削速度能夠挑選中低速度。兩個齒輪變位撥叉均為向下垂直結(jié)構(gòu)，分別卡在對應的滑移齒輪的變速凹槽內(nèi)。而進行精加工時，則需求確保零件的尺度和表面精度，廠家建議挑選較小的背吃刀量，確保較小的進給量，切削速度能夠挑選較高速度。

數(shù)控系統(tǒng)它是機床實現(xiàn)自動加工的核心。主要有操作系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸出接口等組成。其中操作系統(tǒng)由顯示器和操縱鍵盤組成，顯示器有數(shù)碼管、CRT、液晶等多種形式。主控制系統(tǒng)與計算機主板有所類同，主要由CPU、存儲器、控制器等部分組成。機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置。數(shù)控系統(tǒng)所控制的是一般對象的位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量。