回轉(zhuǎn)窯新密封形式采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進(jìn)入量，進(jìn)而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速，減少了隨煙氣同時(shí)進(jìn)入燃燒室的粉料量，因而使回轉(zhuǎn)窯的實(shí)收率加以提高。在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動(dòng)的窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會(huì)有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的，為了防止外面的氣體進(jìn)入，來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在以上兩個(gè)位置各裝置一個(gè)密封裝置。

水泥回轉(zhuǎn)窯普遍的密方式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.汽缸式密封3.石墨塊密封4.謎宮式密封5.擋平板式密封。鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制的優(yōu)劣對窯系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、品質(zhì)及耗能等均具備積極意義。 對鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制設(shè)備有以下規(guī)定： 1、密封性好些。 2、在確保密封靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好的融入筒體一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)和一切正常的窯體左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。 3、零件磨損應(yīng)小，應(yīng)用周期時(shí)間更長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易磨損。 4、在結(jié)構(gòu)上要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜的工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。

回轉(zhuǎn)窯歸屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯愈來愈廣泛應(yīng)用在裝飾建材、冶金工業(yè)、化工廠、環(huán)境保護(hù)等很多生產(chǎn)制造行業(yè)中，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備對固態(tài)原材料開展機(jī)械設(shè)備、物理學(xué)或有機(jī)化學(xué)解決?；剞D(zhuǎn)窯的運(yùn)用始于混凝土生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯的創(chuàng)造發(fā)明，促使混凝土工業(yè)生產(chǎn)快速發(fā)展趨勢，另外也推動(dòng)了大家對回轉(zhuǎn)窯運(yùn)用的科學(xué)研究，迅速回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到很多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，并在這種生產(chǎn)中愈來愈關(guān)鍵，變成相對公司生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備?，F(xiàn)階段應(yīng)用比較普遍的是“迷宮”式，這類鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制從構(gòu)造上使靜止不動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)件中間有阿拉伯?dāng)?shù)二型的間隙，就組成了“迷宮”，能夠 使窯身體外的熱交換器降低，并將熱流體力學(xué)開展數(shù)次的節(jié)流閥，令其造成挺大摩擦阻力，已不泄露，就可以做到密封性的目地。由于原材料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)開展的煅燒是有一定空氣壓力的，因此此“迷宮”能夠 具有避免外氣進(jìn)到回轉(zhuǎn)窯，并導(dǎo)致水泥熟料的煅燒受影響的不良影響，還能夠使窯內(nèi)的高溫有害氣體的泄露獲得操縱，那樣就可以防止加工廠自然環(huán)境的環(huán)境污染，還可以確保身體健康，還可以阻攔窯內(nèi)的塵土飛出。

水泥回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)體系應(yīng)操控在負(fù)壓狀態(tài)下，主排風(fēng)機(jī)有必要接連轉(zhuǎn)變；主排風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度操控在規(guī)則范圍之內(nèi)；要停止接連性慢轉(zhuǎn)，防止水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)急劇冷卻損傷窯襯，防止窯體變形；熟料質(zhì)量差時(shí)要及時(shí)換庫；增濕塔及時(shí)關(guān)水泵，防止增濕塔濕底。鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優(yōu)點(diǎn)是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達(dá)到優(yōu)良密封的要求。