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公司主要生產(chǎn)半自動(dòng)、全自動(dòng)超聲波清洗線、全自動(dòng)氣相、碳?xì)淝逑锤稍镌O(shè)備、公司精心研制的連續(xù)通過式、回轉(zhuǎn)通過式、懸掛通過式、往復(fù)式、升降式、抬起步進(jìn)輸送式等類型的中高壓噴淋清洗及去毛刺設(shè)備具有結(jié)構(gòu)新穎、功能齊全、可靠性強(qiáng)、操作維修方便的特點(diǎn),已完全取代進(jìn)口設(shè)備。
單槽超聲波清洗機(jī)
單槽超聲波清洗機(jī)簡介
超聲波清洗可以將發(fā)零部件的各處積炭去除而不損傷工件本身。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上氣門座圈、活塞等關(guān)鍵部位的積炭,使用刃具刮容易劃傷密封環(huán)帶,致使發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油、冒藍(lán)煙;而超聲空化時(shí)產(chǎn)生的數(shù)千個(gè)大氣壓的沖擊力足以將各種部位的積炭一掃而光,避免了人為因素對發(fā)動(dòng)機(jī)零件的損壞。
濟(jì)南巴克超聲波科技有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)清洗設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),總部位于濟(jì)南市臨港開發(fā)區(qū),標(biāo)準(zhǔn)化廠房面積13000余平方米。公司于2008年通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。2000年成立濟(jì)南鑫能信洗凈設(shè)備有限公司,于2007年公司和山東大學(xué)合作注冊濟(jì)南巴克超聲波科技有限公司,專業(yè)從事超聲波清洗設(shè)備、中高壓噴洗設(shè)備的的研發(fā)、制造與銷售。
超聲波清洗機(jī)簡介
超聲波清洗機(jī)
濟(jì)南巴克超聲波科技有限公司于2018年新增一個(gè)廠房,擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),為中國工業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。巴克擁有數(shù)只團(tuán)隊(duì),專業(yè)的人,做專業(yè)的事,為客戶提供更好的清洗解決方案。公司秉承“銷售網(wǎng)絡(luò)化,服務(wù)本地化”的營銷理念,已在全國范圍內(nèi)設(shè)立了青島、上海、成都、沈陽、大連、長春、西安、天津、武漢、鄭州、廈門、廣州等多處服務(wù)中心;并成立:“2小時(shí)內(nèi)回復(fù),24小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場”的服務(wù)機(jī)制。
單槽式超聲波清洗機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、超聲波清洗后的物體閃亮發(fā)光;
2、機(jī)械控制時(shí)間與溫度;
3、全不銹鋼外殼與內(nèi)膽,更結(jié)實(shí)耐用;
4、防水性能大大改進(jìn),產(chǎn)品更加安全;
5、配全不銹鋼專業(yè)清洗網(wǎng)籃(可選購)。
6、超聲波清洗對不規(guī)則表面、多孔、狹縫、細(xì)孔、盲孔、溝槽之類物品的清洗特別有效;
7、清洗,一般被清洗件的清洗時(shí)間為數(shù)10秒至5分鐘;
8、以水或水基溶劑清洗,清洗效果好,低成本,減少環(huán)境污染,改善車間生產(chǎn)環(huán)境。
單槽超聲波清洗機(jī)廠家缸體缸蓋超音波清洗機(jī)定制
超聲波機(jī):
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板,飛機(jī)輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。2、 鐵路——各種閘閥,制動(dòng)閥,減震器,軸承套件,客車,冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器,散熱器,機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件,電器零、部件。3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體,蓋,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),減震器及各種機(jī)加工零件,底盤,輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。4、 液晶(LCD)制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗, LCD基片刻蝕,灌注液晶的前道,后道工序清洗。5、 光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭,顯微鏡,望遠(yuǎn)鏡,眼鏡,鐘表玻璃,光學(xué)透鏡的研磨后,鍍膜前清洗。6、 容器類--各種容器,食品玻璃金屬容器,化妝品容器類,包裝容器類,器具清洗、檢驗(yàn)板。7、 器具--內(nèi)窺鏡,手術(shù)器械,,試管,生化檢驗(yàn)容器,玻璃片的血液,組織液,污物清洗。8、 中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝,并保護(hù)有效成份。9、 電子制造、通訊、計(jì)算機(jī)——SMT貼片,PCB板焊接后的助焊劑,雜質(zhì)清洗。10、 微電子——單晶硅片,集成電路制造的工序過程清洗。