回轉(zhuǎn)窯新型密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒進(jìn)行機(jī)及烘干機(jī)的并立印刷，回轉(zhuǎn)窯由于作用為煅燒物料，單筒進(jìn)行機(jī)由于作用為進(jìn)行物料，烘干機(jī)由于作用為烘干物料?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的形式。這種新密封形式，能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。

回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封公司裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封公司的防漏措施固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，避免晃蕩漏風(fēng)漏料。保證活動(dòng)摩擦圈軸向活動(dòng)靈活，可做必要的潤(rùn)滑，防止卡滯造成密封不嚴(yán)，漏料漏風(fēng)。保證氣缸活動(dòng)自如，能夠及時(shí)施壓，保證摩擦環(huán)緊密貼合。發(fā)現(xiàn)摩擦圈上的摩擦片損壞或磨薄后，要及時(shí)處理。保證摩擦圈之間的潤(rùn)滑，不得發(fā)生干磨，否則會(huì)磨損較快。發(fā)現(xiàn)集灰及時(shí)清理，避免損壞摩擦片，等等。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。某回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中，托輪軸水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封公司失效漏油嚴(yán)重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動(dòng)，雖然每次檢修時(shí)都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座密封的使用要求，提出了一種帶喉箍的雙向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設(shè)計(jì)值。目前該水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封公司產(chǎn)品應(yīng)用于旋窯2 號(hào)托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。