波紋管生產(chǎn)線運到施工現(xiàn)場后，必需逐塊檢查，凡在運輸過程中變形的鋼板不得使用。基礎(chǔ)的地基承載力必需知足沒計要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土超過以及標(biāo)高控制。波紋管生產(chǎn)線在安裝時，拼接處必需清理干凈。以確保拼縫搭接緊密。波紋鋼板安裝鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固、管底坡度不得泛起反坡，管涵內(nèi)不得有土壤、磚石等雜物。

安裝前工作：檢查波紋管生產(chǎn)線底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高;核對土建基準(zhǔn)，確定涵洞位置、中央軸線、中點。連接安裝波紋管生產(chǎn)線：根據(jù)涵洞實際情況，排放涵管。假如涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長度方向留出進(jìn)出水口的位置。

波紋管要有很強(qiáng)的焊接能力，并且還要知足焊接所需要的要求太高。彈性是材質(zhì)具備的主要原因，因為鋼波紋管常時間受時間和溫度儀表的變革而影響著。所需要的材質(zhì)必須要有足夠的耐腐蝕功能組別，確保波紋管生產(chǎn)線在工程總承包當(dāng)中的使用壽命及安全。

技術(shù)優(yōu)勢：強(qiáng)度高：波紋管生產(chǎn)線強(qiáng)度為水泥管的153倍。波紋管生產(chǎn)線涵施工時對周圍環(huán)境的破壞小，適用于生態(tài)魚缸環(huán)境脆弱的地區(qū)。壽命長：金屬波紋涵管使用壽命長達(dá)100年以上。造價降低：金屬波紋涵管當(dāng)跨徑（直徑）≥1m時，跨徑越大效益越明顯。

中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時從一側(cè)排放，一根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時，用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。

      高速波紋管生產(chǎn)線擠出機(jī)的制造大致可以分為機(jī)械部分和電子部分，而且分工越來越細(xì)。但是時代漸漸在改變了，現(xiàn)在電子部分的應(yīng)用程序越來越復(fù)雜，分工越來越細(xì)，已經(jīng)不再是以前那種由一、兩位超級工程師，就可以搞定的。再加上進(jìn)度很趕，系統(tǒng)程序與應(yīng)用程序開發(fā)人員不可能等待硬件完成才開始開發(fā)或測試，這樣肯定來不及。因此，現(xiàn)在高速波紋管生產(chǎn)線擠出機(jī)在運行時，模擬器、系統(tǒng)、驅(qū)動程序和硬件開發(fā)幾乎都會同時進(jìn)行，當(dāng)模擬器完成基本功能之后，系統(tǒng)就可以開始在模擬器上測試。等系統(tǒng)基本測試通過后，接著應(yīng)用程序開發(fā)可以啟動。等硬件與應(yīng)用程序穩(wěn)定后，幾乎就可以做次的產(chǎn)品系統(tǒng)整合(硬件 驅(qū)動程序 系統(tǒng) 應(yīng)用程序)。