水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見(jiàn)的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運(yùn)行的核心，回轉(zhuǎn)窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體?？梢噪S回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯中密封型式一般為魚(yú)鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋板式密封。為了提高水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤(rùn)滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。

水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造裝置一般有三種型式：迷宮式——密封件之間不接觸；端面式——密封件在端面接觸；填料函式——密封件在徑向接觸?；剞D(zhuǎn)窯對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到少程度。

現(xiàn)階段的密封裝置還是以魚(yú)鱗片密封為流行密封方式，但魚(yú)鱗片密封仍存有以下難題： 因?yàn)楦G形很大，窯體情況較弱，在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行全過(guò)程中，首尾兩邊易造成軸向 偏移； 魚(yú)鱗片式密封片關(guān)鍵為不銹鋼板，在高溫下一段時(shí)間就非常容易剛開(kāi)始形變，造成 密 封片觸碰不勻稱，部分磨壞過(guò)快，從而導(dǎo)致透風(fēng)且危害隔熱保溫實(shí)際效果。 根據(jù)所述剖析， 并聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用狀況， 對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的魚(yú)鱗片密封裝置改善以下： 從構(gòu)造上， 在魚(yú)鱗片密封的基本上提升謎宮帶，而且雙層不銹鋼板的密封片 改為三層： 不銹鋼板層 （耐磨損耐高溫） 碳硅鋁復(fù)合板層 （隔熱保溫） 和一般厚鋼板 （銷(xiāo)釘） ，新密封裝置料倉(cāng)座為雙層環(huán)板結(jié)構(gòu)，調(diào)整套伸入雙層環(huán)板正中間，使 氣旋根據(jù)的安全通道更彎折狹小，提升了液體摩擦阻力，減少了透風(fēng)量。水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造原材料上，調(diào)整支撐點(diǎn)選用 18-36 個(gè)地腳螺栓無(wú)縫鋼管和螺帽組成的調(diào)整支撐點(diǎn) ，可 以依據(jù)當(dāng)場(chǎng)的具體情況和筒節(jié)的形變量調(diào)整調(diào)整套，適度處理軸向的形變。水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造片由原先的兩層不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）換為下一層耐磨損魚(yú)鱗片片，中間距溫的碳 硅鋁復(fù)合板 ，頂部一般的碳素鋼銷(xiāo)釘構(gòu)成。碳硅鋁復(fù)合板復(fù)合板的添加使水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造裝置能夠隨窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體， 它能非常好地融入窯端部的橢圓形變 形及旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)和晃動(dòng)等產(chǎn)生的繁雜健身運(yùn)動(dòng)而且。