帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：

　　帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側。4、接頭處的濾布經常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當濾布移出位置并接觸到后側的方向控制時，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側的濾布比后側的過濾器布松弛。濾布向前側移動。當濾布偏離右偏差控制閥并轉動觸摸前側修正控制閥時，空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側是由斜圓柱前側布松弛的推進形成的，這是濾布松邊和緊邊調整的原理。

帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經清洗進入下一下循環(huán)。

帶式壓濾機安裝

　　1、出售時帶式壓濾機部分涂有防銹油脂，安裝前應清除之。待安裝完畢，重新涂上潤滑油。

　　2、帶式壓濾機安裝在混凝土基礎或鋼架上。安裝時以兩橫梁為基礎校正水平。然后灌澆混凝土。

　　3、帶式壓濾機周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。

　　4、按要求接入管道、閥門等。根據您的機型和工藝需要配好管路。

　　5、按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運轉;觀察油泵電機(風葉從上端往下看)應順時針旋轉。