在了解了雷蒙磨磨輥材質(zhì)的重要性以后，我們就需要選擇耐磨性能好的材質(zhì)來加工磨輥。選擇耐磨性能好的材質(zhì)，可以延長設(shè)備的使用壽命并提高其生產(chǎn)的效率，反之則效率低且壽命短，現(xiàn)在一般使用的是高錳鋼，當(dāng)然耐磨材料種類較多，采用不同的耐磨材料，設(shè)備會有不同的使用壽命，但是也需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶需求即可。

在雷蒙磨的內(nèi)部，磨輥是核心零件之一，對于其他的核心零件如磨環(huán)、鏟刀、軸承等，也需要選擇耐磨性能較高的材料進行加工，其原理是相同的，都是為了減少磨機生產(chǎn)中故障的出現(xiàn)，并提高生產(chǎn)的效率，所以選擇耐磨材料是加工雷蒙磨粉機的一個重要的環(huán)節(jié)。

磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置，是高壓雷蒙磨機磨削系統(tǒng)的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優(yōu)缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優(yōu)點之前，首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是早生產(chǎn)配件的材料，不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導(dǎo)致輥表面上的脊和溝槽。

磨輥是雷蒙磨主機內(nèi)的易損件，一般情況下，雷蒙磨在使用一段時間以后就要換磨棍，這個要根據(jù)客戶的原料，使用頻率以及操作是否等因素來確定。以石灰石為例，如果相同運行條件下，磨輥的質(zhì)量不過硬，那么就會出現(xiàn)過度磨損，使用壽命大大降低等情況，因此，磨輥材質(zhì)的好壞也是判定雷蒙磨廠家設(shè)備質(zhì)量的重要因素。下面小編給大家介紹一下雷蒙磨磨輥磨環(huán)的保養(yǎng)怎么做。

首先，潤滑潤滑指的就是定期的給雷蒙磨添加潤滑油，以此來實現(xiàn)對于磨輥磨環(huán)的潤滑操作，潤滑油可以在零件表層形成油膜，減少磨損的程度，當(dāng)然要達到這個潤滑的效果，潤滑油的選擇十分的重要，一般需要注意兩個方面的情況，一是雷蒙磨的型號，二是當(dāng)時的氣候，根據(jù)這兩個方面選擇合適型號的潤滑油，并保證定時定量的添加，以及潤滑油的清潔性，是實現(xiàn)磨輥磨環(huán)良好潤滑，減少其損壞現(xiàn)象的有效的操作；

雷蒙磨配件磨輥軸是雷蒙磨粉機的主要配件之一，在雷蒙磨粉機工作狀態(tài)下自然起著重要作用。如果磨輥軸彎曲變形，雷蒙磨粉機將意味著無法正常運轉(zhuǎn)停止工作。那么磨輥軸變形的原因是什么呢?

進料顆粒過于的大，物料進入設(shè)備內(nèi)部以后會直接與設(shè)備的主軸發(fā)生接觸，那么物料的顆粒過于大的話，而且與主軸撞擊的次數(shù)比較多的話，就會造成主軸變形，所以我們在對雷蒙磨粉機送料的時候一定要控制好物料的顆粒，不能過于大且確保沒有雜質(zhì)。