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比較兩張顯微照像,更能夠直觀地看到液相在球團礦固結過程中的作用。(a)圖為酸性球團礦、由于脈石,而且是石英(SiO2),幾乎沒有液相。球團礦固結全靠赤鐵礦顆粒之間形成晶鍵,以及赤鐵礦的再結晶和晶粒長大。從照像可以清楚地看到不規(guī)則的赤鐵礦晶粒和氣孔。(b)圖為自熔性球團礦,焙燒時產生一定數量的液相,赤鐵礦在液相中結晶發(fā)育比較完整,縫隙中被冷凝的液相充填起來。由于液相表面張力作用的結果,氣孔大而且多呈圓形。3**,溫水調制度,能隨水滲透,與其他物質混合時,分散性、滲透性非常強,有助于脫膜,提高生球產量,當膠體水分蒸發(fā)時,膠體粒子能牢固附在物體表面,形成**的粘結性,可提高球團的抗壓強度,降低球團的膨脹系數。
磁鐵礦固結機理
磁鐵礦精礦是生產球團礦的主要原料,用它制成的球團礦固結機理如下:
磁鐵礦氧化形成赤鐵礦微晶鍵以及微晶長大和再結晶。磁鐵礦在200℃下便開始氧化。從顆粒的表層開始,由Fe3O4轉變?yōu)镕e2O3,生成Fe2O3微晶。在相鄰的顆粒接觸處,新生的Fe2O3微晶具有高度遷移能力,促使它們結合在一起,形成微晶鍵,又叫做“晶橋”,見圖4(a).當溫度升到600℃時,只要氧化氣氛充分,新生的晶鍵已有一定的強度,使球團礦形成一個硬殼。溫度繼續(xù)升高,在高溫下保持一段時間,氧化從球團礦表層向內部推進,就一個顆粒而言,氧化向中心擴展,直到全部氧化成赤鐵礦。在高溫下,赤鐵礦微晶長大并重結晶,使顆粒結合成牢固的整體,見圖4(b)。若造球的原料為磁鐵礦,氧化變成赤鐵礦時發(fā)生晶格結構的變化,將更有利于固相擴散和赤鐵礦晶鍵形成。
組成生球原料的顆粒物愈細,生球愈高密度,則生球的爆裂溫度就愈低。因細砂原料組成的球,其內部直徑十分小,水份轉移慢,非常容易產生干殼,內部蒸汽擴散摩擦阻力也大,因而,對這類球務必在較低的溫度下開展干躁,在球團生產制造中干躁抗壓強度是十分關鍵的。因而,通常用細砂顆粒物造球,根據加上粘接劑來提升生球爆裂溫度,加上粘接劑是提升生球爆裂溫度的合理對策。冷壓球團法的優(yōu)勢編寫球團礦是種的造塊方式,不論是在煉鐵高爐、轉灶火加熱爐中球團礦都能應用。球團技術性早已廣泛運用于有色板塊冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工廠、混凝土、耐火保溫材料、建筑裝飾材料等。成功地從煉鋼污泥中分離出MFe≥90%、TFe≥96%的鐵粉,再經過精還原的進一步處理,可以獲得TFe≥98%的電焊條用等方面的鐵粉,極大地提高了轉爐煉鋼污泥粗顆粒的利用價值。
可用于粘結鐵礦粉、鋼渣磁選料、燒結返礦等各種金屬礦粉以及型煤和各種粉料的壓球、壓棒。如粘結鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉,耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加作為粘合劑加工成冷壓球團,還可用于粘結制作螢石粉礦、石英粉礦石、石墨制品、金剛石粉、碳化硅粉等各種非金屬礦粉,壓球或壓棒。當固體顆粒表面達到大吸附水層后,再進一步潤濕顆粒時,在吸附水的周圍就形成薄膜水。
使用簡單方便,該球團粘合劑先與礦粉混合后,加水攪拌均勻,即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。