從結(jié)果可知，該粉刷石膏的各項(xiàng)性能均達(dá)到《粉 刷石膏》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

權(quán)利要求

一種脫硫石膏粉刷材料，其特征在于具有如下各組分，其重量百分比為脫硫建筑石膏90～99.5％粉狀填充料 0～9.5％半乳甘露聚糖膠 0.3～2％緩凝劑 0.1～0.5％減水劑0.1～0.4％按上述配比將各組分混合均勻成為脫硫石膏粉刷材料；其中脫硫建筑石膏以煙氣脫硫石膏為原料制取的建筑石膏；粉狀填充料滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣粉其中之一或兩者混合；半乳甘露聚糖膠包括胡盧巴、槐豆、田箐、銀合歡、刺田箐、豬屎豆、皂莢、肥皂莢、菽麻等植物的種子膠粉；緩凝劑檸檬酸、酒石酸、檸檬酸鈉其中之一或任意混合；減水劑萘系減水劑。

石膏粉回轉(zhuǎn)窯窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來(lái)的單筒冷卻機(jī)，避免了石膏粉的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱成品，通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱，石膏粉得以冷卻，溫度降至80℃左右，通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)輸出，熱量回窯后變成助燃熱風(fēng)，余熱再次被回收利用。 但是，在煅燒石膏技術(shù)方面需要解決的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，如對(duì)原料含水率的適應(yīng)性，物料粒級(jí)組成，余熱利用方面存在的問(wèn)題始終未得到很好的解決。融合國(guó)內(nèi)外石膏流態(tài)化煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)的半水石膏粉生產(chǎn)線—LD流化床石膏煅燒系統(tǒng)，初步解決了流態(tài)化技術(shù)在煅燒石膏過(guò)程中的適應(yīng)性問(wèn)題。

二，降低建筑負(fù)荷，前期設(shè)計(jì)可降低工程成本。脫硫石膏粉容重為850-950kg/m3，只有傳統(tǒng)水泥脫硫砂漿1800-2000/m3的一半，例如：一棟兩個(gè)單元20層的樓房改用脫硫石膏粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥砂漿，則整棟樓將減少550噸負(fù)荷。四，降低運(yùn)輸成本。同樣的施工面積用脫硫石膏粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫硫石膏粉水泥砂漿可以降低一半的用量，則相應(yīng)的就會(huì)減少一半的運(yùn)輸費(fèi)用和上電梯費(fèi)用。

4）殘?jiān)煞萆系牟顒e，造成 其脫干特性、易磨性及鍛燒后的熟石膏粉在物理性能、觸變性能等宏觀經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)上的不一樣。（5）脫硫石膏的產(chǎn)出率在全國(guó)各地遍布較為勻稱(chēng)，尤其是石膏商品很多消費(fèi)地的東部地區(qū)比較發(fā)達(dá)地域脫硫石膏的產(chǎn)量也非常大，并且脫硫石膏的品味非常高，一般都是在90%之上；那樣就填補(bǔ)了在我國(guó)的石膏儲(chǔ)藏量小、產(chǎn)量低、其商品避開(kāi)消費(fèi)地的重特大缺點(diǎn)。