儲糧對大型礦粉庫氣化改造的基本要求

1,儲糧對大型礦粉庫氣化改造的基本要求,糧倉必須具備防漏,防潮的功能,大型礦粉庫氣化改造必須具備保溫隔熱的性能,糧倉必須具有可靠地抵抗糧食作用力的性能,糧倉應具備既密閉又通風的性能,糧倉建筑應避免有害有毒物質(zhì)直接接觸糧食,糧倉建筑應考慮機械化的必要性和可能性,糧倉建筑應選擇適當?shù)膱龅匚恢?糧倉建筑應盡可能耗材少,造價低,節(jié)省用地,方便適用。不同地區(qū)按不同設定儲量的耗材量和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具、焊條、防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的投資。

2根據(jù)糧食的堆裝形式分類,散裝倉,包裝倉,根據(jù)倉房的結構形式分類,房式倉,拱形倉,薄殼倉,立筒倉。根據(jù)設備和建筑條件分類,一般糧倉簡易倉,機械化糧倉,裝配式糧倉。根據(jù)控溫條件分類,低溫倉,是指利用天然條件或機械制冷使倉溫低于15攝氏度的糧倉。準低溫倉,是指倉內(nèi)濕度處在15到20攝氏度條件下的糧倉。常溫倉,是泛指不設有機械制冷裝置而倉溫經(jīng)常處在常溫條件下的各種倉型。作為專業(yè)的大型礦粉庫氣化改造建筑供應商，我公司提醒我們的用戶，雖然我們的大型礦粉庫氣化改造是防雨和防潮的，但在使用過程中必須注意這里的一些注意事項。根據(jù)糧倉的菅運性質(zhì)分類,收納倉,中轉(zhuǎn)倉,儲備倉,生產(chǎn)倉

3糧食立筒庫的優(yōu)點,節(jié)約建倉用地,易于機械化自動化作業(yè),糧食流通費用較低。同等倉容時,相同工藝效果的機械化費用低于房式倉。密閉性能好,便于熏蒸殺蟲。采用鋼筋混凝土筒倉或磚混筒倉時,防火條件比房式倉好倉底,筒倉底部直接承受儲糧豎向壓力的結構構件。倉壁,直接承受儲糧水平壓力及摩擦力的豎壁。一旦檢測到水分，就必須通過通風系統(tǒng)，即將空氣在大型礦粉庫氣化改造內(nèi)循環(huán)從而起到減低溫度或濕度的操作。倉頂,倉頂平臺或倉頂平臺及與倉壁整體連接的截殼。

大型礦粉庫氣化改造的迅速發(fā)展

大型礦粉庫氣化改造以其儲量大、投資省、節(jié)約土地資源、建造周期短和節(jié)能減排效果突出等優(yōu)勢，在水泥企業(yè)廣泛采用的受益中迅速發(fā)展。三年多遍布全國的數(shù)百座大型鋼板庫的迅速普及，形成了競相采用的熱點。

 大型礦粉庫氣化改造的功能狀態(tài)已基本適應了多數(shù)實用企業(yè)的要求，但是如何向更完善的水平發(fā)展，就目前的狀態(tài)而言，應該是仍處于初級階段。這個初級階段的特點，只體現(xiàn)在落地式替代框架式的建造模式，這一模式突顯了大地反浮作用力形成荷載功能的成效，庫體、庫頂特殊結構應力的作用也顯示了資源節(jié)約的效果。這些作用通過不同地質(zhì)條件的實用得到了驗證。實踐證明大型鋼板庫本身的結構理念，應該是步入了基本成熟的狀態(tài)。這一狀態(tài)，雖然充分顯示了全新思維理念的實用價值，但是出入庫功能的節(jié)能減排效果和傳統(tǒng)圓倉相比，也僅是通過輸送方式和排塵口減少的量化改變，有了節(jié)約電耗60％以上的顯著成效。有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。

　 大型礦粉庫氣化改造技術相繼開犮的核心技術，在于以節(jié)能環(huán)保為主體的出入庫輸送方式和更新升級氣均化排料功能，實現(xiàn)庫內(nèi)排料產(chǎn)生95％以上的排空率。這種全新輸送方式將替代所有的傳統(tǒng)輸送設備，并在無功耗的收塵方式中產(chǎn)生零排放的效果，繼而產(chǎn)生更大節(jié)能環(huán)保的更大成效；用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施,使用新型糧倉后,在倉底設機械通風裝置鋪設通風管道。同時通過擴大儲量，在以淡季散儲為主導的單一功能下，向以10—20萬噸的巨型大型鋼板庫發(fā)展。

大型礦粉庫氣化改造的日常檢修與維護

存儲水泥或粉煤灰的大型礦粉庫氣化改造庫頂庫底的日常檢修與維護：

1、對大型礦粉庫氣化改造頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應及時處理。

2、對大型礦粉庫氣化改造頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對整體焊接式鋼板庫頂，對鋼板庫頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

3、對水泥庫工藝孔（包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

4、大型礦粉庫氣化改造體檢修與維護定期檢查水泥庫鋼板庫頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。

5、大型礦粉庫氣化改造每次裝滿或放空時，要檢查鋼板庫壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查鋼板庫壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對鋼板庫壁進行防腐處理。

6、每次水泥庫空鋼板庫后，應對鋼板庫體進行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況。若為錐底鋼板庫，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

7、 每年對水泥庫直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。

8、施工人員進入庫內(nèi)的時候，需要系兩根安全繩，其中一根固定在庫外收塵器支架上，另一根固定庫內(nèi)梯子上面。 不得超越的施工范圍進行施工，鋼板庫在施工范圍裝設臨時警告標志，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應嚴格遵守有關高空作業(yè)的相關規(guī)定。本設計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

9、進入鋼板庫內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護用品，包括風鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

10、如有特殊情況，應制訂專項安全措施后方可施工。

11、庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

12、進入水泥鋼板庫內(nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應指派專人進行監(jiān)護。

13、從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認安全后，方可進入。

14、大型礦粉庫氣化改造清理完畢，經(jīng)驗收合格后并對對施工場地進行徹底清理后，施工結束。