斜紋編織布的斜向紋路特點

斜紋編織布 斜紋編織纖維布具有與纖維束排布方向有一定夾角的斜向紋路（如圖3、4），這個紋路方向上并不存在纖維束，而是由于纖維束經(jīng)緯向編織過程，經(jīng)向或緯向纖維束跳過兩束緯向或經(jīng)向纖維進(jìn)行編織。也就是纖維束一上一下的編織頻率減小，纖維束浮長增大，同時相鄰兩個纖維束錯開一個編織位。這樣就造成了斜紋編織布的斜向紋路特點。這種斜紋外觀具有很強(qiáng)的立體感，用來做汽車改裝制品，比如面板、引擎蓋、排氣筒等。

回收扁絲廢料的工藝方法

回收制粒的方法主要有兩種，即熔融顆粒法和擠出顆粒法。前一種方法適用于編織袋生產(chǎn)中產(chǎn)生的下腳料，即回收扁絲廢料(1)熔融團(tuán)粒法。熔解粒化工藝：聚廢絲→高速?；稍铩隽习b。該工藝方法是將 PP廢絲用高速團(tuán)粒機(jī)剪碎、外加熱、內(nèi)摩擦、軟化、切碎的扁絲，然后噴入適量的水溶性團(tuán)粒，干燥、冷卻，出料包裝備用。 為不影響 PP拉絲質(zhì)量，在再生料的使用過程中，為保證再生料與新粒料的比例均勻、適宜，由于熔化溫度不同，分子質(zhì)量不同，可選用參數(shù)相近的材料進(jìn)行混合，以防止斷絲和拉絲質(zhì)量偏編織袋的再生利用，既要選料加工精細(xì)，又要注重科學(xué)合理的比例，實現(xiàn)能源的合理再生利用。

工序機(jī)臺多,熟練工少。

這道工序機(jī)臺多,用人多,熟練工少。如果標(biāo)識做不好,不能跟蹤到個人,很難提高編織工的責(zé)任心和熟練程度。根據(jù)生產(chǎn)實踐,我們制定出如下標(biāo)識方法:a)色紗標(biāo)識。這是非常關(guān)鍵和重要的標(biāo)識,它可以追溯到每個編織工,操作實施也很簡單。具體標(biāo)識為以不同顏色的色紗作為不同操作班組的標(biāo)識,由圓織操作工在交接班時更換,色紗根數(shù)和排列方式為機(jī)組,色紗間的經(jīng)線根數(shù)是機(jī)臺。如果1班、2班、3班的色紗分別規(guī)定黃、蘭、綠,那么3班C機(jī)組5號機(jī)臺的色紗標(biāo)識為:3根綠色紗,其中2根緊密排列,剩余1根與前2根色紗間隔5根白色紗或基布紗,這5根紗就代表第五機(jī)臺。b)采用跟蹤卡。在圓織布的布頭上貼跟蹤卡,注明機(jī)臺號、規(guī)格、平方克重,卸卷時間、班次等內(nèi)容。c)劃線標(biāo)識。圓織工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的破洞、無緯等現(xiàn)象,要求用彩筆在不合格處劃圈標(biāo)識,以便統(tǒng)計個量情況。