使用傳動軸軸管前應注意的事項

1.看傳動軸軸管的規(guī)格是否與物料清單相符合，可以通過游標卡尺測量一下。

2.觀察傳動軸軸管的外觀，必須無銹蝕，劃傷變形的問題。

3.觀察軸管內部是否有鋸管時留有的鐵屑，必須保持軸管內部的干凈。

壓裝焊接合件時需要注意的幾點

1、零部件型號要依據(jù)傳動軸的型號而定

2、注意相位角要在規(guī)定的范圍內

3、壓裝的焊縫不要有間隙

4、注意零件、傳動軸軸管不要有損傷及變形的

5、注意打印的標識要根據(jù)廠家的型號打正確，打印標識需要整齊、清晰

6、批號要根據(jù)生產日期打印

傳動軸吊架磨損，在國內通常采用傳統(tǒng)方法，一般是補焊、鑲軸套、打麻點等辦法，但當軸的原料為45號鋼（調質處理）時，假如僅選用堆焊處理，則會產生焊接內應力，在重載荷或高速工作的情況下，可能在軸肩處呈現(xiàn)裂紋甚至開裂的景象，假如選用去應力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的原料為HT200時，選用鑄鐵焊也不抱負。當傳動軸部件松動磨損時，要及時進行更換維修，傳動軸只要更換一個零部件時必須重新做動平衡檢查，否則導致整個傳動軸的報廢，甚至造成整車事故。

  在發(fā)達國家通常選用的是高分子復合材料技能和納米技能，高分子技能能夠現(xiàn)場操作有用提升了修理功率，且降低了修理費用和修理強度，其間應用為廣泛的是美嘉華技能系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)技能，高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的讓步性（變量聯(lián)系），經過“模具修正”、“部件對應聯(lián)系”、“機械加工”等技術，能夠大極限保證修正部位和合作部件的尺寸合作；一起，利用復合材料自身所具有的抗壓、抗曲折、延展率等歸納優(yōu)勢，能夠有用地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了空隙呈現(xiàn)的可能性，也就避免了設備因空隙增大而形成的二次磨損。我們堅持：客戶買的不僅是我們的產品，更是我們對產品質量的承諾與服務。

 傳動軸要定期維護和保養(yǎng)，具體如下：

 1.出車前要檢查傳動軸的連接螺栓是否松動，車橋支承軸承，滑動花鍵副、萬向節(jié)是否有充足的潤滑脂；

 2.當車輛每行使2000公里時，對傳動軸各潤滑部位加注一次充足合格的潤滑脂；

 3.當傳動軸部件松動磨損時，要及時進行更換維修，傳動軸只要更換一個零部件時必須重新做動平衡檢查，否則導致整個傳動軸的報廢，甚至造成整車事故；

 4.傳動軸使用超出規(guī)定的保修期后即使傳動軸工作正常，也需要拆下進行一次動平衡復檢。

聯(lián)軸器傳動軸找正時常出現(xiàn)的問題

聯(lián)軸器傳動軸是機械設備中的重要部件，在很多的大型設備和減速機或電機的聯(lián)結中都廣泛使用。它是聯(lián)結兩個不同機構中的兩根軸使它們能共同旋轉從而傳遞扭矩的機械零件。”張進華認為，“面對能源、環(huán)境的制約，簡單的‘限產’‘限用’并不能解決問題。聯(lián)軸器傳動軸找正是機器安裝的重要工作之一，找正是一項重之又重的且要求精度很高的工作，在設備運行前必須嚴格測試，確保質量。

找正的目的就是為了主動軸和從動軸在運行工作時兩個軸的中心在同一條直線上，找正的精度關系到機器能否正常運轉的關鍵，也對高速運轉的機器甚為重要。找正時候兩軸偏移可能發(fā)生的情況：1、兩軸同心且平行。2、不同心但是兩軸平行。檢查中間支承的橡膠墊環(huán)是否開裂、油封磨損是否過甚而失效、軸承松曠或內孔磨損是否嚴重，如果是，均應更換新的中間支承。3、同心但是不平行。4、既不同心，也不平行。
聯(lián)軸器傳動軸的類型非常多，不同的不同的聯(lián)軸器傳動軸