皮帶輸送機安裝調試

（1）皮帶輸送機調試過程中，皮帶散落，物料散落時，不要急于調整皮帶輪組。主要原因是導槽的中心偏離了皮帶的中心，導致沖裁點不正確。在皮帶的右側，皮帶將在運行皮帶中居中，使皮帶向左運行。如果消隱點位于左側，則皮帶將在皮帶運行中居中，從而使皮帶向右運行。為了解決這種類型的故障，擋板可以焊接在導槽中，以改變材料落下的方向和位置。確保材料落入皮帶的中間。改向滾筒直徑有250、315、400、500、630、800、1000mm等規(guī)格，選用時可與傳動滾筒直徑匹配。

（2）在皮帶輸送機的調試過程中，如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷開，其中一個主要原因是皮帶硫化的接頭不牢固，皮帶的長度和接頭的長度都在皮帶硫化時符合標準。第二個原因是張緊裝置調節(jié)得太緊，導致張力太大而不能打破皮帶。

（3）在皮帶機調試過程中，機頭輥的皮帶上有材料散落現(xiàn)象。通常，皮帶輥在皮帶頭處安裝有過渡輥，以避免皮帶懸掛并減少皮帶磨損并延長皮帶使用時間。然而，不能確定帶式輸送機的頭輥和帶的上輥架的安裝高度。只有依靠經驗，皮帶在負載后仍然懸掛，并且當未接觸接觸輥組時皮帶的角度將變小，并且皮帶將出現(xiàn)。扁平狀態(tài)導致一些材料被噴灑。處理方法是在輥組下方加厚墊，并增加過渡輥的高度，使其在接收材料后能夠與帶接觸，從而解決了帶頭處的帶輥問題。并能提供各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶）。

（4）在皮帶調試中，造成拖尾輥原因的一個原因是導槽滑槽過大，材料落入皮帶過多，導致尾鼓堆積物料，材料分散并解決。解決方案是在擋板處焊接擋板，減少滑槽并減少材料。第二種可能性是導向滑槽偏離皮帶沖切點，導致尾鼓被刮擦。解決方案是將擋板焊接在滑槽中并改變下落開口的方向。(3)跑后不跑前：托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(按膠帶運行方向而定)，則膠帶就會向后的一端跑偏。

在實踐中為了減少皮帶機故障，就要加強安裝、調試等工作的重視，在實踐中要做好調試，及時處理其存在的問題與不足，進而在根本上降低不良影響，提升經濟效益。

皮帶輸送機托輥的原理特點

皮帶輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，其運作原理很簡單，其實就是通過傳動托輥與皮帶之間的摩擦力來產生對物料的牽引力進行運輸?shù)?，皮帶在應用中會被拉緊裝置拉緊，在傳輸托輥分離處有一定的初張力。皮帶與貨載一起在托輥上運行，皮帶不僅是牽引機構，還是承載機構。因為輸送機的托輥內裝有滾動軸承，所以可以減小皮帶與托輥之間的運行阻力，從而減少了輸送機功率的消耗，但是會增大運輸距離。還有一種原因在于超重，也就是皮帶機運輸?shù)臇|西過重，超出了皮帶機的承受量，皮帶的運輸力不足以帶動，則出現(xiàn)皮帶機不轉或者空轉的情況。

皮帶輸送機有以下主要特點：皮帶輸送機不僅可以運輸碎散物料，還可以運輸成件物品，除了單純的運輸功能，皮帶輸送機還可以與其他工業(yè)生產流程相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。常見的使用皮帶輸送機的部門有：冶金、交通、水電、化工、建材、糧食、港口、船舶等，符合這些部門對輸送機運輸量大、成本低、通用性強的需求。這樣的結構和工作原理，使管鏈輸送機具備了連續(xù)輸送各種粉體、超細粉、顆粒狀、小塊狀、乃至膏狀物料的強大輸送性能，成為目前輸送設備領域適用范圍為廣泛的一款輸送設備。

皮帶輸送機托輥工作原理：皮帶輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停的運轉來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干托輥后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊托輥將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅動裝置使傳動托輥旋轉，借助傳動托輥與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。這個增加的長度需要得到補償,否則帶與驅動滾筒間會因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運轉。

皮帶輸送機托輥特點：才用超高分子量聚乙烯材質制作而成，自潤滑減少皮帶阻力，皮帶式輸送機的輸送能力大，單機長度長，能耗低，結構簡單，便于維護，對地形的適應能力強，它既能輸送各種散狀物料，又能輸送單件質量不太大的成件物品。有的甚至能運送人員，是應用廣、產量大的一種輸送機托輥。托輥筒皮磨損主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。

伸縮輸送機皮帶跑偏原因

小編根據(jù)多年生產帶式伸縮輸送機的經驗，總結了帶式伸縮輸送機跑偏的原因如下：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。在對皮帶輸送機驅動裝置安裝調試時，驅動電機應無異常發(fā)熱及異常噪音、振動等，減速器無異常噪音、振動，箱體的溫度值不超過允許值，螺栓緊固。因此，六代烏龜?shù)囊粋€反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。