制鞋行業(yè)生產(chǎn)管理對揮發(fā)性有機廢氣排放的影響

生產(chǎn)管理的和揮發(fā)性有機廢氣的排放存在直接的關(guān)聯(lián)，許多制鞋企業(yè)的生產(chǎn)管理存在以下缺陷：膠粘劑在調(diào)配過程中和存在時，沒有實現(xiàn)很好的密封，揮發(fā)性有機廢氣會外排;膠粘劑中的揮發(fā)性有機廢氣含量存在超標問題，并且對于有水性膠粘劑與油性膠粘劑的使用不加區(qū)分;制鞋企業(yè)存在無序排放，雖然成型工藝中雖然具備收集系統(tǒng)，但是效果不好。

蓄熱式熱力氧化技術(shù)

在揮發(fā)性有機廢氣的凈化治理工藝中，蓄熱式熱力氧化技術(shù)是一項新的廢氣治理技術(shù)，具有良好的發(fā)展前景。和原有的燃燒技術(shù)相比，蓄熱式熱力氧化技術(shù)可以有效降低費用，節(jié)約運行投入，揮發(fā)性有機廢氣的去除效率可以提高，此外還具有熱回收率高的特點，具有潛在的經(jīng)濟價值和良好的社會效益。

蓄熱式熱力氧化技術(shù)在揮發(fā)性有機廢氣的凈化過程簡單實用，凈化過程中只需補充一定的燃料就可以完成自供熱操作，特別在許多制鞋企業(yè)，對于治理揮發(fā)性有機廢氣發(fā)揮著主要作用。蓄熱式熱力氧化技術(shù)通過應(yīng)用于濃度較高，難以分解，有機物成份復(fù)雜的揮發(fā)性有機廢氣的處理，具有顯著的效果。

常見的蓄熱式熱力氧化技術(shù)系統(tǒng)裝置包括公共燃燒室和蓄熱室以及換向裝置、控制系統(tǒng)等。當前主流的蓄熱式熱力氧化技術(shù)系統(tǒng)裝置通常有兩室裝置或三室裝置。兩室裝置主要包括兩臺耐高溫性能良好的蓄熱室和輔助燃燒器的燃燒室，凈化時揮發(fā)性有機廢氣在主風機的作用下先實施預(yù)熱，預(yù)熱在填滿陶瓷填料的蓄熱室內(nèi)完成，然后進入到裝置上方的燃燒室，完全氧化后進入下一個蓄熱室實現(xiàn)冷卻，經(jīng)過氣流的作用實現(xiàn)逆轉(zhuǎn)循環(huán)，廢氣在凈化產(chǎn)生的熱量可以充分利用。

采用蓄熱式熱力氧化技術(shù)可以保證揮發(fā)性有機廢氣的凈化率，通?？梢赃_到98%以上，熱量的回收率可以超過96%。對于廢氣的凈化率如果要求很高時可以在兩室裝置的基礎(chǔ)上增加吹掃蓄熱室，這樣可以解決兩室裝置廢氣換向中的直排問題，也可以有效提高廢氣的去除率。

環(huán)境意識薄弱對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略認識不足

大氣環(huán)境是人類賴以生存的可貴資源，大氣環(huán)境資源的破壞是一種不可逆的過程，恢復(fù)良好的大氣環(huán)境質(zhì)量要比采取措施從根本上防治大氣污染付出更多的經(jīng)濟代價。但這種觀念長期以來并沒有被一些部門和一些地區(qū)充分的理解和認識。他們只考慮近期的、局部的經(jīng)濟發(fā)展需要，在制訂一些綜合的經(jīng)濟政策、產(chǎn)業(yè)政策以及城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃中缺乏對保護大氣環(huán)境的考慮，往往以犧牲環(huán)境為代價換取經(jīng)濟的快速發(fā)展，形成了盲目擴大生產(chǎn)規(guī)模、亂鋪攤子、重復(fù)建設(shè)、技術(shù)裝備水平低、能源資源浪費大、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)無序發(fā)展、劣質(zhì)煤炭流通失控等狀況。因此說缺乏對環(huán)境保護考慮的地方政策的出臺，本身就是造成加重大氣污染的誘因，所造成環(huán)境危害和損失是難以挽回的。