用熔煉硅粉制備硅溶膠的方法

硅溶膠是一種膠體大小的無(wú)定形的二氧化硅粒子在水中的穩(wěn)定體系，由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性，吸附性和粘結(jié)性，較高的耐火絕緣性等優(yōu)良的性能，在紡織，造紙，鋼鐵鑄造，金屬表面處理在，陶瓷，涂料，顏料，膠粘劑等行業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。制備硅溶膠的方法主要有三種，分別是離子交換法，酸中和法，電滲析法，硅粉溶解法和膠溶法。硅鋁合金是一種強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，在煉鋼過(guò)程中代替純鋁，可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。用熔煉硅粉制備硅溶膠的話，工藝簡(jiǎn)單，成本較低，硅溶膠在質(zhì)量較好，更適合中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。

冶金用硅,硅以硅鐵形式大量應(yīng)用于冶金工業(yè)

冶金用硅，硅以硅鐵形式大量應(yīng)用于冶金工業(yè)。冶金硅主要用于鋁基合金。冶金工業(yè)中用工業(yè)硅作脫氧劑除去金屬中的氧；總體來(lái)講，硅主要用來(lái)制作高純半導(dǎo)體、耐高溫材料、光導(dǎo)纖維通信材料、有機(jī)硅化合物、合金等，被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、能源、化工、紡織、食品、輕工、、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。作合金劑，提高鋼和某些有色金屬合金的強(qiáng)度和耐蝕性；鑄鐵添加劑；制造高硅-鐵合金，可以大大增強(qiáng)鐵對(duì)化學(xué)試劑的抗腐蝕能力。用這種硅鐵制成排水管道，可供化工廠及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用；大量用于制造硅鋼片，在電器工業(yè)上用于制造電動(dòng)機(jī)及變壓器等電器的硅鋼疊片。

工業(yè)硅的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程

粉狀的工業(yè)硅就是工業(yè)硅粉，所以，要生產(chǎn)工業(yè)硅，必須要先生產(chǎn)出塊狀的工業(yè)硅。那么，工業(yè)硅的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢。為了解答大家的疑惑，將主要針對(duì)工業(yè)硅的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行講解。

傳統(tǒng)的工業(yè)硅生產(chǎn)工藝流程是，將原料硅石經(jīng)過(guò)洗選，篩分并干燥后，根據(jù)所用還原劑的種類，分別按不同的比例配料，用計(jì)算機(jī)程序控制各料比料，分別從料倉(cāng)匯集到一條皮帶上，通過(guò)送料過(guò)程進(jìn)行混勻，進(jìn)入電爐內(nèi)；然而，作為廣大用戶來(lái)講，在購(gòu)買熔煉硅粉時(shí)，會(huì)格外關(guān)注熔煉硅粉的質(zhì)量。自動(dòng)化程序高和規(guī)?；募恿线^(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的。在電極通往電流，加熱爐內(nèi)的物料，達(dá)到1800攝氏度以上的高溫，硅在爐內(nèi)被還原出來(lái)，并呈液態(tài)，通過(guò)出硅口放出并鑄成硅錠，經(jīng)過(guò)破碎，包裝成工業(yè)硅粉銷售。

自電爐溢出的氣體，經(jīng)過(guò)除塵，回收其中的硅粉，得到微硅粉；微硅粉摻合到混凝土中，可有效改善混凝土的多種性能，還可作為返回電爐的配合原料，用于橡膠的填料，防肥料結(jié)塊劑，硅酸鹽磚和耐火材料的原料，生產(chǎn)催化劑及其它用途。