原料油的煉制過程

新鮮原料油經(jīng)石化設(shè)備換熱后與回煉油漿混合，經(jīng)加熱爐加熱至180-320℃后至催化裂化提升管反應器下部的噴嘴，原料油由蒸氣霧化并噴入提升管內(nèi)，在其中與來自再生器的高溫催化劑(600-750℃)接觸，隨即汽化并進行反應。油氣在提升管內(nèi)的停留時間很短，一般只有幾秒鐘。反應產(chǎn)物經(jīng)旋風分離器分離出夾帶的催化劑后離開沉降器去分餾塔。一般要有這一點需要遵循：應當正確選取主風分布器的開孔率和壓力降，以便均勻布氣，保證流化床內(nèi)氣固接觸均勻，燒焦效果好。

樹狀分布管受歡迎原因

主風分布管是再生器重要結(jié)構(gòu)，使主風形成均勻的平流。主風分布管廠家分為兩種形式的，一種是環(huán)狀，另一種是樹枝狀的分布管。環(huán)狀分布管由于應力解決不好，容易發(fā)生變形，但是樹枝狀分布管設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和檢修，因此樹枝狀分布管廣泛應用在我國的煉油廠催化裂化裝置中。不過雖然比較好，但是也存在著缺點，就是運行過程中容易出現(xiàn)磨損。設(shè)置在此處的噴嘴壓降會受到分支管入口低壓區(qū)的直接影響，如果在回流區(qū)內(nèi)噴嘴設(shè)置，必定會導致噴嘴壓強減小，同時催化劑顆粒被卷吸進入分支管。目前琦昌供應有環(huán)形和樹枝型的主風分布管。

主風分布管非正常損壞

主風分布管廠家的非正常損壞，可能原因是由于催化裂化裝置壓力產(chǎn)生短暫的波動，如果這種波動使再生器的壓力大于主風分布管內(nèi)壓縮空氣的壓力，再生器內(nèi)的固體催化劑粉末就會流到主風分布管內(nèi)。由于目前普遍采用的主風分布管噴嘴的一端內(nèi)伸到分布管中心，這種結(jié)構(gòu)導致進入主風分布管內(nèi)的這部分固體催化劑粉末無法排除，只能在主風分布管內(nèi)停留，隨著主風高速旋轉(zhuǎn)沖刷主風分布管內(nèi)壁。磨損特點：主管、支管、分支管及噴嘴等是催化裂化裝置再生器的樹枝狀分布管的主要構(gòu)件。

琦昌科技始終以科技為先導，依靠科學的管理和完善的經(jīng)營理念，加以高品質(zhì)的催化裂化設(shè)備。主要產(chǎn)品包括外取熱器、主風分布管廠家、提升管反應器、翼閥等。