軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致

1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。

(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。

大型高壓電機(jī)修理教程滑動(dòng)軸承的拆卸

大型高壓電機(jī)修理教程

滑動(dòng)軸承的拆卸

　　1、整體式軸瓦，在需要更換瓦襯時(shí)才進(jìn)行拆除。先將瓦皮上固定螺絲擰出，并將油環(huán)移到瓦口外側(cè)。在沒有瓦皮皮臺(tái)肩的一端墊上尺寸合適的圓筒墊，然后用壓力機(jī)或壓力工具向帶有瓦肩的一端將軸瓦壓出。在操作時(shí)注意勿損傷瓦皮。

　　整體式軸瓦用塞尺測(cè)量頂向隙，憑手的感覺使其松緊適度，用力要均勻。

　　2、對(duì)開式軸瓦的拆除，是先擰下壓緊螺絲，然后可取出上瓦蓋和上軸瓦，這時(shí)要做好原始記錄。

　　1）軸頸與軸瓦間隙的測(cè)定

　　對(duì)開式軸瓦頂間隙是采用壓保險(xiǎn)絲辦法測(cè)定。保險(xiǎn)絲直徑為間隙值的1.5～2倍左右，放置部位為上部、四周。為防止保險(xiǎn)絲滑下，可用少許黃油粘住。放好后，將上瓦蓋上，壓上瓦蓋，對(duì)角擰緊固起螺絲，用力要均勻。然后取出壓扁的保險(xiǎn)絲，用千份尺測(cè)其厚度（瓦間有銅墊時(shí)，要考慮加上此厚度值）。

　　2）上瓦與軸承蓋間隙測(cè)定

　　用直徑1mm，長(zhǎng)度30mm左右的保險(xiǎn)絲放在上瓦和軸承蓋及軸承蓋接合面之間。對(duì)稱均勻擰緊上蓋螺絲，然后拆下來取出壓偏的保險(xiǎn)絲。

　　3）間隙的測(cè)定

　　軸頸和下瓦的側(cè)間隙B值，用塞尺測(cè)量。根據(jù)每次插入的深度和厚度可確定側(cè)間隙的尺寸和形狀.通常軸瓦兩測(cè)間隙為軸頸的1/1000。或者在一般情況下，取B＝B’值。

　　A為頂間隙較小者，取B＝A。一般采用刮削辦法增加側(cè)間隙。

　　4）軸向竄量的測(cè)定

　　采用塞尺和卡尺測(cè)量

　　通過竄量的測(cè)量，可確定竄量值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。一般竄動(dòng)間隙值約為軸頸的2％。

電機(jī)溫度升高的處理方法

1電機(jī)過負(fù)荷：當(dāng)機(jī)械軸承上的負(fù)荷超過額定負(fù)荷時(shí)，電機(jī)負(fù)荷電流增加，銅耗增加，使線圈、鐵心、外殼溫度上升。若運(yùn)行條件相同卻出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象，可判斷被拖動(dòng)的機(jī)械發(fā)生了故障，就應(yīng)該將電動(dòng)機(jī)與之相連的機(jī)械連接解開，單獨(dú)試運(yùn)行。

2冷卻不良：應(yīng)檢查電機(jī)冷卻器的工作情況，積灰堆積在通風(fēng)管道，或風(fēng)扇罩上積塵堵塞，就會(huì)減少通風(fēng)量，使電動(dòng)機(jī)散熱條件惡化而使溫度升高。必要時(shí)應(yīng)拆下冷卻器清洗。對(duì)于強(qiáng)迫通風(fēng)的電動(dòng)機(jī)還要檢查通風(fēng)裝置。有些高壓電機(jī)冷卻器設(shè)計(jì)容量小，如4臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)：設(shè)備型號(hào)YKK800-8電機(jī)功率2250KW 電流253.2A轉(zhuǎn)速746 轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)定子線圈發(fā)熱，溫度達(dá)120度，聯(lián)系上海電機(jī)廠進(jìn)行了冷卻器改造。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間試運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行溫度合格。設(shè)備缺陷才消除。