玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

微機(jī)配料系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺重量變送器（T600,WM6800,ZJ8100）與PLC連接，PLC對重量變送器過來的信號（模擬量4-20mA,通訊RS232/485）進(jìn)行配料編程，PLC和計(jì)算機(jī)上的軟件進(jìn)行通訊，計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達(dá)9～12種甚至更多。6、提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時間段配料參數(shù)。

皮帶秤（螺旋秤）若干臺配料皮帶秤（螺旋秤）按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機(jī)送料，每臺秤由一臺控制器控制，所有配料秤與上位機(jī)組成一個網(wǎng)絡(luò)，完成配料控制工作微機(jī)配料系統(tǒng)

氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對重要設(shè)備實(shí)行多級點(diǎn)巡檢。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日報(bào)和點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，降低工人勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等

失重式喂料機(jī)采用全封閉圓稱臺，為用戶提供雙反饋、雙閉環(huán)控制喂料技

術(shù), 消除了PLC信號采集滯后、運(yùn)行速度慢、抗干擾性能差等問題，增加了速

度反饋，因此喂料精度和穩(wěn)定性更加高。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、工程塑料、電纜、食品、建材等領(lǐng)域。喂料范圍

可達(dá)5-4000L/hr，喂料能力可以根據(jù)物料特性選擇不同螺桿和喂料方式，精度

可達(dá)±0.2%。

(1)高jingdu：新型傳感器、更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、gaojing度AD轉(zhuǎn)換模塊的采用，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量jing度；

(2)高可靠性：電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障時間縮短；

(3)智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)，系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，與管理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動對配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。