【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。如果內(nèi)應(yīng)力較大，達(dá)到能使鋼帶產(chǎn)生變形的地步，鋼帶便會產(chǎn)生變形。

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由于冷軋帶鋼的性能主要取決于帶鋼本身的化學(xué)成份和組織結(jié)構(gòu)，因此在技術(shù)要求中，對化學(xué)成份規(guī)定了一定范圍。有時還提出帶鋼組織結(jié)構(gòu)方面的要求，如晶粒度、脫碳層，碳化物不均勻度、碳化物網(wǎng)狀和球化等。

了解帶鋼的技術(shù)要求，僅僅是明確了要求和工作目標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)中究竟采用哪些工序又如何制定各工序的具體工藝制度，還必須了解各鋼種本身的特性。如：塑性高低(軟與硬)變形抗力大小(裂與不裂)，再結(jié)晶晶粒長大傾向(金屬組織的粗與細(xì))，加熱與冷卻有無相變，是否容易脫碳和氧化等等。一：機(jī)器啟動時，必須先檢查設(shè)備是否安全可靠，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，要及時找有關(guān)人員補(bǔ)綴。

【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色?！緰|陽市廣和鋼帶廠】為你分享：冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)冷軋帶鋼生產(chǎn)的工藝過程對于不同的鋼種特點(diǎn)是有所不同的，如為了使帶鋼具有良好的可塑性組織，軋制部分高碳鋼、合金鋼時，有必要在冷軋前將熱軋帶鋼退火，其原因是，熱軋過程無法使這些帶鋼形成可塑性組織。

鋼帶的特點(diǎn)有哪些吧：

1、鋼帶是一種通過外觀潤滑來削減打包時鋼帶之間及鋼帶與被包裝物之間的磨擦阻力，以便鋼帶抽緊使打包更牢；

2、鋼帶邊緣光滑無棱角，避免打包時劃手和對被包裝物劃傷。

3、鋼帶表面為麻布包裝，根據(jù)客戶要求進(jìn)行打包并用鐵條綁扎。

4、原材料材質(zhì)為通俗冷軋板。

5、用途：木箱、彩涂板、帶鋼、鋼板、鋼絞線、焊管、鋁錠、鎂錠、鋅錠等的打包。

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  熱軋板卷是冷軋的坯料。因?yàn)闊彳埌寰斫K軋溫度約在800℃以上故表面上生成氧化鐵皮。冷軋帶鋼目的之一是為了得到芡好的表面性狀。所以在冷軋前就要除去氧化鐵皮，這是酸洗作業(yè)的個目的，酸洗完成的任務(wù)歸納起來為如下幾點(diǎn)：

　　1.去除表面氧化鐵皮

　　除表面氧化鐵皮有物理（機(jī)械的）法和化學(xué)法。對于冷軋坯料的處理，一般是使用能夠增加表面性狀的化學(xué)法，即采用酸洗方式。所用酸以鹽酸、硫酸為多，近,多數(shù)采用鹽酸作業(yè)線。它處理時間短，質(zhì)量還好。也存以化學(xué)法為主，以物理法為輔，兩種方法并用的.

　　2、板卷大型化

　　為了在下道工序中提高作業(yè)率、提高成品率、更有效地利用工廠的存放場地，采用熱軋板卷2-3個焊接在一起的方法，以增大冷軋的板卷，上示出了其效果實(shí)例。焊接機(jī)一般采用操作時間短、焊接部分牢凼的閃光對焊焊接機(jī)。

　　3.涂油

　　涂油的目的是為了防銹，防止發(fā)生擦傷以及軋制時進(jìn)行輔助潤滑，在酸洗后的帶鋼上預(yù)涂上一層油。

　　4.圓盤式切邊機(jī)（切邊〕

　　按定貨耍求對帶鋼寬度進(jìn)行剪切。以及為了避免由于熱軋板卷的寬度變動造成軋制事故而進(jìn)行剪邊。

　　5.熱軋板卷性狀的管理

　　對熱軋板卷的性狀（表面缺陷、板形.卷形等）的檢査，是為了提高原料的質(zhì)苗，進(jìn)而提高成品的質(zhì)量。

　　酸洗作業(yè)線位于熱軋工序和冷軋工序之間，在相互的質(zhì)量管理上，可以說是一個非常重要的作業(yè)線。

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彈簧鋼分類

根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

1.碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、

85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。

2.合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造

各種彈簧所需性能的鋼。