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無塵室照明布線應(yīng)注意的問題
無塵室裝修照明布線應(yīng)同各類電氣線路、各專業(yè)管道一樣,遵循一個“隱蔽”的原則。潔凈室氣流流型不同,它的建筑結(jié)構(gòu)也不相同,非單向流潔凈室,一般只有上技術(shù)夾層或吊頂;垂直單向流潔凈室,設(shè)有上下技術(shù)夾層,上技術(shù)夾層是送風(fēng)靜壓箱,循環(huán)風(fēng)處理裝置、高1效過濾器,部分電力、照明、通信管線也在此敷設(shè);下技術(shù)夾層是回風(fēng)靜壓箱(回風(fēng)道),一般敷設(shè)水管、氣體管道、電氣管線、電纜橋架、封閉式母線等;與潔凈室相毗鄰設(shè)有技術(shù)夾道或技術(shù)豎井,敷設(shè)豎向管道或放置那些不宜放在無塵室內(nèi)的輔助生產(chǎn)設(shè)備。45m/s時,被測的FFU的機(jī)外余壓都是足以克服循環(huán)通道上的阻力。
照明配電箱由于燈具的所在位置常常設(shè)在頂棚以上的技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi),這樣容易接近負(fù)荷中心,水平布線短,抻于隱蔽。
只設(shè)有吊頂?shù)臐崈羰?,吊頂?nèi)管線復(fù)雜,注意電氣管線敷設(shè)時要注意盡量遠(yuǎn)離可燃性氣體管道或采取相關(guān)措施;必須在潔凈室內(nèi)安裝的照明配電箱、開關(guān)等應(yīng)盡量暗裝,電線、電纜管線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理,防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)1菌等進(jìn)入潔凈室。
一個完整的無塵車間少不了凈化設(shè)備,那么無塵車間通常用到哪些凈化設(shè)備呢?
一)凈化無塵車間工程進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝:新風(fēng)過濾箱,中央凈化空調(diào)(中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/高1效三個過濾段)末端有高1效送風(fēng)口。有必要時還裝有凈化增壓箱;
二)無塵車間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝:回風(fēng)口,過濾初效器,中效回風(fēng)箱;
三)進(jìn)入無塵車間之前先進(jìn)入緩沖區(qū),緩沖區(qū)門安裝電子互鎖,更衣處放置潔凈儲衣柜空氣清新機(jī);
四)人和貨物進(jìn)入無塵凈化車間須經(jīng)過風(fēng)淋室,貨淋室,傳遞窗主要傳遞小物品;
五)在無塵凈化車間內(nèi)局部需要達(dá)到10-1000級地方安裝垂直層流工作臺,層流罩,潔凈棚(可移式凈化工作棚),自凈器。測無塵室潔凈度用,激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器;
六)無塵廠房要設(shè)計(jì)觀察窗方便參觀。
制劑廠房及設(shè)施由xx醫(yī)1藥設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司于xxxx年xx月設(shè)計(jì)完成,結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)建設(shè)于xxxx年xx月由xxxxx安裝結(jié)束;空調(diào)凈化系統(tǒng)由XXXXX凈化工程有限公司于XXXX年XX月安裝,各系統(tǒng)安裝均按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。
2.目的確認(rèn)制劑車間廠房及設(shè)施設(shè)計(jì)及建設(shè)符合《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)規(guī)范要求,空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)要求,能夠正常運(yùn)行,各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,確保制劑車間空氣凈化系統(tǒng)符合規(guī)范要求。對凝結(jié)素地進(jìn)行整體研磨打磨(用平整盤或金剛刀研磨盤),除去混凝土澆注成型后形成的表面浮漿層,并打磨表面至最jia附著力所需的粗糙度。
3.范圍:適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)和性能確認(rèn)。
4.依據(jù)
4.1《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂);
4.2空調(diào)凈化系統(tǒng)操作及設(shè)備說明書等技術(shù)資料;
4.3《藥品生產(chǎn)確認(rèn)指南》(2003);
4.4《新版GMP實(shí)施指南》;
4.5《確認(rèn)管理規(guī)程》;
4.6《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈室懸浮粒子檢測方法》(GB/T16292-2010);
4.7《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌測試方法》(GB/T16293-2010);