無(wú)塵室工程概述

無(wú)塵室工程(Clean Room)，亦稱為無(wú)塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有無(wú)塵室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，無(wú)塵室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。無(wú)塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)1菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。二、施工方案基層處理（研磨） 高滲1透環(huán)氧底漆 環(huán)氧砂漿十環(huán)氧中涂 環(huán)氧面漆。

4.8《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測(cè)試方法》（GB/T16294-2010）；

4.9《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》（ISO14644.1～7）；

4.10《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）；

4.11《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）；

4.12《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）；

4.13《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2002）；

4.14《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）；

4.15《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）；

4.16《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）。

5.1檢查潔凈廠房與設(shè)施是否達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年修訂）有關(guān)要求。

5.2檢查潔凈廠房與設(shè)施是否達(dá)到《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）及《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)（GB505912010）有關(guān)要求。

5.3檢查空調(diào)凈化系統(tǒng)的SOP是否符合生產(chǎn)要求。

5.4檢查本系統(tǒng)在制藥生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行可靠性。

5.5確認(rèn)臭氧滅菌的效果

5.6確定再確認(rèn)周期

產(chǎn)品名稱：環(huán)氧防靜電薄涂地坪

適用場(chǎng)所： 電子、通訊、印刷、粉體、油庫(kù)等一切需要防靜電的地坪，較適合于普通電子裝配車(chē)間、對(duì)造價(jià)要求不高的場(chǎng)所，可施工在墻壁、天頂?shù)攘⒚嫔稀?

地坪特點(diǎn)：

1、防靜電效果穩(wěn)定。

2、成本經(jīng)濟(jì)，防塵，易清潔。

3、 面涂為滾刷式施工，維修，翻新方便。

4、 為溶劑型導(dǎo)靜電材料，具一定透水性，可用在水汽不大的一樓地面上。

5、 厚度從0.3-0.5mm起，通常為1mm 2mm 3mm 厚度主要取決于素地情況及承載量，越厚整體性能越好。

施工工藝： 、 基面處理

2、 滾刷防靜電底油

3、 鋪設(shè)導(dǎo)電銅網(wǎng)

4、 批刮防靜電砂漿中涂

5、 批刮防靜電膩?zhàn)?

6、 滾刷防靜電面涂或噴涂防靜電面涂

昆山清陽(yáng)凈化系統(tǒng)工程有限公司風(fēng)管系列：

鍍鋅板風(fēng)管施工工藝工藝措施

1.1鍍鋅風(fēng)管制作

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，對(duì)不同規(guī)格的鍍鋅板風(fēng)管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板材。在熟悉圖紙鍍鋅風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開(kāi)料，保證鍍鋅風(fēng)管制作安裝符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的規(guī)定。3、按照底漆的使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間為2-3分鐘左右，然后用短毛滾筒大面積滾涂，局部的墻角、接口處可用短毛滾筒或刷子涂，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度確定固化時(shí)間（一般需要8-24小時(shí)）。

1.1.1鍍鋅風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的鍍鋅風(fēng)管法蘭具有互換性。

1.1.2法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：

　a. 型材必須經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。

　b. 法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120 mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。

　c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。

　d. 涂擦附著力強(qiáng)的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。

1.1.3鋼板開(kāi)料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行鍍鋅風(fēng)管的制作，咬口處應(yīng)嚴(yán)密。制作成形后，將法蘭固定于鍍鋅風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時(shí)，將法蘭在鍍鋅風(fēng)管上鉚固。鍍鋅風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂和孔洞。鍍鋅風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開(kāi)料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整，制作好的鍍鋅風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。鍍鋅風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)。3、對(duì)于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青，必須全部鏟除。