滾絲機(jī)套絲機(jī)

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)套絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆綖?6-40mm的HRB335和HRB400級帶的肋鋼筋。

HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。直螺紋滾絲機(jī)可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿，尺寸精度高?？杉庸ふ勐菁y，也可以加工反扣螺紋。直螺紋滾絲機(jī)是由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。

直螺紋滾絲機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動開合結(jié)構(gòu)。

多功能滾絲機(jī)

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲機(jī)原理

滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1、采用微電腦控制，對鋼筋進(jìn)行自動調(diào)直，自動切斷（液壓切斷。

2、 “傻瓜”式操作系統(tǒng)，懂“123”即會使用。

3、電子數(shù)字尺，無須機(jī)械尺槍。

4、占地小，重量適中，拆裝容易，搬運(yùn)方便。

5、多批次同時輸入長度及數(shù)量，電腦儲存記憶，方便。

6、30m內(nèi)遙控開停機(jī)

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場操作人員應(yīng)細(xì)心請教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長度定位不準(zhǔn)，絲頭長度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長度按照規(guī)定長度定位準(zhǔn)確，使加工出來的絲頭大小長度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。