先來說說板框壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、 板框壓濾機(jī)過濾質(zhì)量更高，可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次反洗，使得濾餅的純度更高。

2、 由于相對(duì)于廂式壓濾機(jī)，過濾空間更大，過濾效率更高。

3、 更換濾布更加方便快捷，有效了提供了使用率，提高了過濾效率。

4、 循環(huán)周期時(shí)間長(zhǎng)，同樣的尺寸的濾板，板框壓濾機(jī)的儲(chǔ)存濾餅的空間更多，間隙循環(huán)時(shí)間也更長(zhǎng)。如過濾同樣體積的混合液，廂式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)循環(huán)次數(shù)比4:3。這就是板框壓濾機(jī)的大特點(diǎn)。也是它價(jià)格高一些的原因。

5、 體重比廂式壓濾機(jī)輕，便于運(yùn)輸和移動(dòng)。

保證合理的入料粒度。

對(duì)于壓濾機(jī)入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，而將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

影響壓濾機(jī)運(yùn)行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，要結(jié)合的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝，對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整，以確保壓濾機(jī)運(yùn)行。

 二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。進(jìn)料疏通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必需按操作順序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能逾越過濾壓力。