鋁型材物料車

       鋁型材物料車通常都是可移動(dòng)的，在移動(dòng)的過程中難免會磕磕碰碰，采用鋁型材材質(zhì)的物料車，可以很好地延長物料車的使用壽命，降低設(shè)備成本的支出。在汽車生產(chǎn)車間、電子車間、無塵室、防靜電車間、自動(dòng)化生產(chǎn)線等各個(gè)領(lǐng)域，使用鋁型材物料車可以將各條相關(guān)的生產(chǎn)線所需的物品進(jìn)行快速運(yùn)轉(zhuǎn)，起到橋梁作用，使生產(chǎn)效率得到大幅度提高，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)裝備之一。

鋁型材物料周轉(zhuǎn)車面板材質(zhì)選擇

       對于鋁型材物料車面板材質(zhì)的選擇，也可以從生產(chǎn)成本和承載能力的角度來考慮，一般有不銹鋼板、木板、復(fù)合板等，用戶可根據(jù)存放物品的種類和承載能力來選擇，可用pvc材料的面板、鋁板或有機(jī)玻璃板，不過有機(jī)玻璃材料比較沉還易碎，價(jià)格相對還高，所以用的不是很多；如果是帶有腐蝕性的化學(xué)物品，則不能選用鐵皮材質(zhì)的面板，因?yàn)殍F質(zhì)容易生銹，用來周轉(zhuǎn)汽車生產(chǎn)線零部件的物料車則可隨意選擇，不用考慮承載能力，因?yàn)榱悴考粫苤?，但是用于精密電子廠使用的物料車需要質(zhì)量的復(fù)合板或玻璃板，有利于保障產(chǎn)品不受器位工具的二次污染。

工業(yè)鋁型材加工步驟

        工業(yè)鋁型材加工的加工有三大步驟：型材壓花，用滾花刀在工業(yè)鋁型材槽口上壓花;穿斷熱條，將斷熱條穿在已壓花的工業(yè)鋁型材槽口內(nèi);擠壓成型，將工業(yè)鋁型材和斷熱條用擠壓刀復(fù)合后在一起。在準(zhǔn)備材料的時(shí)候有工業(yè)鋁型材端切這個(gè)工序，今天主要給大家介紹一下工業(yè)鋁型材端切注意事項(xiàng)。使用設(shè)備為端銑機(jī)，較大切削高度160;較大切削深度135;較大切削長度250。需注意以下事項(xiàng)：加工件長度應(yīng)在300mm以上，否則裝卡困難，精度不易保證。工業(yè)鋁型材加工的當(dāng)切割內(nèi)角小于90°時(shí)，會出現(xiàn)不清根現(xiàn)象。工業(yè)鋁型材加工的端切剩余部分要求：噴涂工業(yè)鋁型材不宜小于3mm，否則噴涂面會出現(xiàn)變色;鋁素材不宜小于1.5mm，否則變形較大。我們工廠的工業(yè)鋁型材質(zhì)量有保障，歡迎前來選購。

流水線工作臺的特點(diǎn)

一、連續(xù)性：流水線工作臺的生產(chǎn)過程是按照相應(yīng)的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作有很強(qiáng)的節(jié)奏性，。中間一般不允許間斷，故而基本不允許制品過長的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時(shí)或錯(cuò)料常導(dǎo)致停線)而停產(chǎn)的時(shí)間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價(jià)指數(shù)。

二、平衡性：流水線工作臺上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，生產(chǎn)所需的物料配送需要按節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。

三、單純單向性：流水線工作臺上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向一個(gè)方向移動(dòng)。

四、主導(dǎo)性：生產(chǎn)的各類輔助過程，物料配送活動(dòng)都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產(chǎn)品是運(yùn)動(dòng)的，工人是相對固定的。

五、專業(yè)性：在流水線工作臺上，各個(gè)工序的專業(yè)化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過程的順序排列,并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。