斯堪納ASPM模具鋼特性鹽浴熱處理的優(yōu)缺點

斯堪納ASPM模具鋼特性鹽浴熱處理的優(yōu)點？

優(yōu)點：受熱均勻變形量小，少無氧化脫碳，加熱快，能很快轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部組 織結(jié)構(gòu)，保溫性能和加熱均勻性能好，可以進行固溶處理加熱，適用性廣泛，可進行近乎無氧化的出貨處理等。

斯堪納ASPM模具鋼特性鹽浴熱處理缺點：工作環(huán)境惡劣，對工件有一定腐蝕，使用壽命相對較短，工作空間尺寸和 功率來講，功率較大，尺寸較小。而且廢鹽對環(huán)境有些污染，如果客戶有對無氧化有較高要求的話可以考慮，成本一般情況。

斯堪納ASPM模具鋼特性特點和特性

瑞典斯堪納斯堪納ASPM模具鋼特性，是熱作模具鋼，執(zhí)行標準GB/T1299—2000。

 斯堪納ASPM模具鋼特性是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應(yīng)用極其普遍，同時各國許多學(xué)者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進。

   鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低，有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時，材料含硫量由0.005%降到0.003%，會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯，NADCA 207-2003標準就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%，而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。

斯堪納ASPM模具鋼特性熱處理工藝對模具壽命的影響

斯堪納ASPM模具鋼特性熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，對模具的制造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。

斯堪納ASPM模具鋼特性熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。斯堪納ASPM模具鋼特性的性能必須滿足：高的強度，(包括高溫強度，抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

塑料模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的，這是不正確的。模具特別是復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

（1）變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內(nèi)，各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成斯堪納ASPM模具鋼特性內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快，模具表面與心部的溫度差別越大，應(yīng)力也越大，模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

（2）預(yù)防措施

對復(fù)雜模具在相變點以下加熱時應(yīng)緩慢加熱，一般來說，斯堪納ASPM模具鋼特性真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。?采用預(yù)熱，對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱(550-620°C)；對于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620°C和800-850°C)。