使用和維護(hù)
為保證通風(fēng)機(jī)的長期安全運(yùn)行，必須注意使用和經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。
1、通風(fēng)機(jī)啟動性能好，能迅速啟動，這是正常現(xiàn)象。為防止一次啟動沖破或沖落膠質(zhì)風(fēng)筒，可先點(diǎn)動2—3次后再合閘投入運(yùn)行。
2、通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要定期檢查聲音是否正常，連接有無松動，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
3、定期清除通風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵、污垢等雜物，以防止銹蝕，提高運(yùn)行效率和延長使用壽命。
4、定期更換潤滑脂。每運(yùn)行6個月至少檢查軸承一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)或泄漏必須及時更換，更換前須將軸承清洗干凈。潤滑脂采用ZL-3鋰基潤滑脂（SY142-75），加入量為軸承室空腔容積的1/2（對采用180000系列密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）。
5、使用中的軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運(yùn)行中軸承不應(yīng)過熱（溫度<95℃）且聲音正常，當(dāng)軸承損壞時，應(yīng)換用新軸承。
6、電動機(jī)受潮，必須進(jìn)行干燥處理。
7、通風(fēng)機(jī)每6個月定期檢查維護(hù)一次，檢查機(jī)器全部零部件。在拆卸和裝配時，應(yīng)特別注意保護(hù)好隔爆面，防止磕碰和銹蝕，否則會失去隔爆性能，不能保證安全運(yùn)行。裝配時隔爆面要涂204-1防銹油。如有損傷或銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。隔爆零件的修理和更換必須符合GB3836.2-2000?

8、不準(zhǔn)在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)放置或懸掛異物，以免吸入造成事故；集流器的保護(hù)柵損壞時不準(zhǔn)使用。
9、通風(fēng)機(jī)不使用時應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地方，以防受潮、腐蝕及其他損壞。

三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。

1.葉輪：有16片也有32片的，前向彎曲型，葉片、輪蓋、輪盤全部16Mn制造，且途耐磨層，葉輪無葉擴(kuò)壓器，外緣周速140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.機(jī)殼：由兩部分組成，拆開后可吊出轉(zhuǎn)子，便于檢修。蝸殼板部分采用16Mn,提高耐磨性，其余部分用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

3.進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

4.傳動組：有主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由鋼制成，制成箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動制成，滾動制成用制成潤滑脂潤滑。

SGG和SGY是1、2、4、6、8、10噸／小時蒸汽工業(yè)鍋爐配套的專用通、引風(fēng)機(jī)系列。也可以用于其它用途場合。
　　這二個系列通風(fēng)機(jī)采用了高壓力系數(shù)、低比轉(zhuǎn)數(shù)、、低噪聲的模型級，由三元流動葉片，弧錐形進(jìn)內(nèi)風(fēng)口和流線形前盤及低噪音機(jī)殼等組成，保證了優(yōu)良的綜合性能和較低的噪聲水平。
　　通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不超過80℃，引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過250℃。　
　　在引風(fēng)機(jī)前，必順加裝除塵裝置，以保證進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣中含量盡量減少。根據(jù)一般現(xiàn)場使用情況，除塵土效率不得低于85％。

BMJ煤氣加壓風(fēng)機(jī)用途與構(gòu)造

BMJ型煤氣加壓風(fēng)機(jī)專門適用于廠礦煤氣站煤氣加壓、高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓以及氨氣、沼氣等密性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w。該風(fēng)機(jī)噪音低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)區(qū)域大、、耗能低，特別是風(fēng)機(jī)風(fēng)密性好，深受廣大用戶好評和信賴。

葉輪是整臺風(fēng)機(jī)的心臟，葉輪成型后、經(jīng)靜、動平衡校正，精度為G4級。